選擇性加熱，物質吸收微波的能力，主要由其介質損（sǔn）耗因數來（lái）決定。介（jiè）質損耗因數大的物質對微波的吸收能力就強，相反，介質損（sǔn）耗因數小的物質吸收微波（bō）的能力也弱。由於各物質（zhì）的損耗因數存在差異，微波（bō）加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不（bú）同，產（chǎn）生的熱（rè）效果也（yě）不同。水分子屬（shǔ）極性分（fèn）子，介（jiè）電常數較大，其介（jiè）質損耗因數也很大，對微波具（jù）有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物（wù）等（děng）的介電（diàn）常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對於食品（pǐn）來說，含水量的多少對微波加（jiā）熱效果影響很大。

在使（shǐ）用工業微波真空烘幹機生產線幹燥（zào）時，蛋托中（zhōng）的（de）水分比（bǐ）其中的幹物（wù）質（zhì）對（duì）微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產品內部（bù）微波對（duì）水的選擇（zé）加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱。特別應該指出的是，其中的幹物質主要（yào）是通過傳導傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的作用。微（wēi）波真（zhēn）空烘幹機工作原理圖高效利用微（wēi）波能的微波（bō）蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加工工業帶來了極大的（de）便利，微波技術必將推動多（duō）個行業的進（jìn）步與發展。

3.微（wēi）波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附（fù）著力（lì）、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生（shēng），對傳統的（de）幹燥工藝來說是巨大的改進（jìn），進一步普及微波樹（shù）脂（zhī）粉烘（hōng）幹設備、牛皮（pí）紙袋微波（bō）幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的（de）加熱、傳（chuán）熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗（hào）低以及改善樹脂粉性能（néng）等。微波幹燥技術表現出來的諸多優（yōu）越性，也使得其成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金（jīn）、化工（gōng）、食品等工業生（shēng）產中發揮越來越重要的（de）作用。

據使用客戶反映，市場上大多數（shù）廠家頂部為平頂(吊（diào）籃結構除外)，烘幹過程頂（dǐng）部蒸汽凝結，滴落到上層托盤（pán）的物料中，容易導致幹燥不均勻的現（xiàn）象發（fā）生。其（qí）次，有（yǒu）很多（duō）客戶反映微波真（zhēn）空幹燥機底部（bù）集水嚴重，烘幹過（guò）程需要中間停止工作，排除（chú）一次集水才可繼（jì）續烘幹。所以，微（wēi）波真空幹燥機需從用戶實際操（cāo）作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協（xié）微波設備公（gōng）司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免（miǎn）局部（bù）熱點（diǎn）和濺料現象的發生，還可以大幅減少對（duì）磁控管的損（sǔn）害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提（tí）高（gāo）了生產效率。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快（kuài），占地麵積小（xiǎo）。用微（wēi）波汙水處理技術日處理（lǐ）2500噸水的工程，總占地麵積不（bú）到300m2，其中微波能水處理機組設備僅（jǐn）占地64 m2，約為普通（tōng）活（huó）性（xìng）汙泥法處理工藝（yì）的1/6—1/10（傳統方（fāng）法總占地麵積大於2000m2）。工程投（tóu）資強度低，建設工期（qī）短。由（yóu）於（yú）本身的獨（dú）特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建（jiàn）簡（jiǎn）單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工（gōng）安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單（dān）套機組的工程安裝（zhuāng）半個（gè）月左右即（jí）可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計（jì）算綜合運（yùn）營成本約為0.5～1.2元/噸水。