3.微波樹脂粉烘幹（gàn）設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的（de）提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢（fèi）氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微波幹燥設（shè）備等微（wēi）波設備可以改善環（huán）境破壞的問（wèn）題，具有良好（hǎo）的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢（shì）：選擇（zé）性加熱、脫（tuō）水效率高、 能耗低以及改（gǎi）善樹脂粉性能等。微波幹燥技術（shù）表（biǎo）現出來的諸多優越性，也（yě）使得其成為幹燥領域的一項（xiàng）高效、節能、經濟的新技術，勢（shì）必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮越來越重要的作用。

在（zài）脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處（chù）理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持（chí）穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中（zhōng），食品物料會形成（chéng）多孔結構，獲（huò）得良好的速（sù）溶性和複水性。食品物料中的（de）水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮（róng）譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處（chù）理時這些溶解物質（zhì）會析出，避免了（le）物料內部水分（fèn）向表麵遷移所攜帶（dài）的溶解物質析出（chū）而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍（réng）在真空條件下（xià）進行，因而（ér）脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以（yǐ）在常溫（wēn）下（xià）長（zhǎng）期保存，這（zhè）樣（yàng）食品在運輸過程中就不需要再建（jiàn）立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

微波（bō）設備配（pèi）件（jiàn）的前景:近年來,微波技術在世界範圍（wéi）內都迅速發展,工業領域（yù）對微博技術的需（xū）求也不斷上（shàng）升,隨之而來的是微波（bō）設備配件的（de）廣泛普及.眾所周（zhōu）知,它們多種（zhǒng）多樣,擁有龐大（dà）的家族群（qún）體,必然能夠滿足不同微（wēi）波設備的需要.例如工業微波真（zhēn）空幹燥機和微波真空幹燥機可能需要同一個（gè）配件,而同樣是微波硫化機,可能會因為工作量的不同而需要不同的配件.我們必須相信,隨著技（jì）術的不斷精進（jìn）,微波配件品質（zhì）會更好（hǎo）,安裝也會更加便捷（jié）.

微波是一種電磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試也更加（jiā）靈活準確（què）。使用時，設備既不會（huì）產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等方式相比，微波烘（hōng）幹機基（jī）本可以節能30%以上，降低生產成本。還有一（yī）個特點就（jiù）是在保留食材原本色澤和味道的同時還能使食材膨化，產品（pǐn）口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯片，市場上出現（xiàn）的紅薯（shǔ）片、山藥片等產品也受到（dào）了很（hěn）多消費者的喜愛。同（tóng）樣，紅薯片（piàn）、山藥片也能通過烘幹製作成烘焙（bèi）類零（líng）食。

工藝（yì）流程短，絮凝沉澱速度快（kuài），占地麵積小。用微波汙水處理技術（shù）日處（chù）理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統（tǒng）方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備（bèi）結構（gòu）緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為（wéi）40度，折合0.4度/噸水，計算（suàn）綜合運（yùn）營成本約為0.5～1.2元/噸水（shuǐ）。