在微波入射的情況下，介（jiè）質的溫度將升高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成（chéng）大量熱量消耗。加熱原理（lǐ）：當（dāng）介電質置於交變電磁場中時，帶有不（bú）對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分子（zǐ）無規律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦（cā）效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式（shì）表現出來，從（cóng）而蛋（dàn）托被（bèi）加熱。也（yě）就是電場能轉（zhuǎn）化為勢能，爾（ěr）後轉化為熱能。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序（xù），而（ér）幹燥設（shè）備在過程中發揮著重要的（de）作用。隨著食品幹（gàn）燥行業的快（kuài）速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃（shǎn）蒸幹燥機等等。那麽，一起（qǐ）來看看這些（xiē）幹燥設備原理及使（shǐ）用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產（chǎn）中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備（bèi）在食品幹（gàn）燥過程中發揮著重要的作用。隨（suí）著食品幹燥行業的快速發（fā）展，市麵（miàn）上出（chū）現了多（duō）種幹燥（zào）設（shè）備，有真空幹（gàn）燥機、微波幹（gàn）燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起（qǐ）來看看這些幹燥設（shè）備原理及使用需要注意什麽問題吧！

選擇性加熱，物質吸收微波的能力，主要由其（qí）介質損耗因數來（lái）決定。介質損（sǔn）耗因數大的物質對微波的（de）吸收能力就強，相反（fǎn），介質損耗因數小的物質吸收微波（bō）的能力也弱。由於各物質的損耗因數存在差異，微（wēi）波加熱就表現出（chū）選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效（xiào）果也（yě）不同。水分子（zǐ）屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強（qiáng）吸收能力。而蛋白（bái）質、碳水化合物（wù）等的（de）介電常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小（xiǎo）得多。因此，對於（yú）食品來說，含（hán）水量的（de）多少對（duì）微波加熱效果影響很大（dà）。

在微波（bō）蛋托烘（hōng）幹機中，食品（pǐn）微波幹燥機裝（zhuāng）置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收（shōu）微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微（wēi）波光速進（jìn）入（rù）濕蛋托內部，瞬間轉化為（wéi）熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成（chéng）的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏（lòu），因此微（wēi）波基本上被濕蛋托完全吸收，微波幹（gàn）燥機（jī）加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能。

熱烘幹（gàn）的設（shè）備是（shì）熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整（zhěng）個（gè）設備是PLC控製，過程全自（zì）動化，節省人力成本。烘（hōng）幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源（yuán）雖（suī）然方法不同，但（dàn）也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則（zé）生產過程（chéng）中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱（rè）循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。