熱風循環烘箱溫度過衝太大是（shì）指首次開機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物（wù）、化工、食品、電子等行業（yè）對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝（chōng）是（shì）不可能（néng）的，使溫度過衝達到可以接受（shòu）的程度是有辦法的。對於以前購買產品的用戶來（lái）講，這裏有以下幾種辦法（fǎ）可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離（lí）需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和產品的多少（shǎo）確定），穩定（dìng）後再（zài）把儀表溫度重新設定在所需要的目標溫度上。

熱烘幹的設備是熱烘（hōng）幹機，一般采用空（kōng）氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程（chéng）全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些（xiē）熱量來源（yuán）雖然方法不同（tóng），但也有一些共同點。首先（xiān）是綠色環保；其次不使用物料燃燒（shāo），無明火隱（yǐn）患；再則生產過程中不會產生異味，不汙（wū）染物（wù）料。設備（bèi）內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試（shì），保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

工藝（yì）流程短（duǎn），絮凝沉澱速度快（kuài），占地麵積小。用微波汙水（shuǐ）處理技術日處理2500噸水的工（gōng）程，總占地麵積不到300m2，其中微波能（néng）水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性（xìng）汙泥法處（chù）理工（gōng）藝的1/6—1/10（傳統方法總占（zhàn）地麵積大於（yú）2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不（bú）必（bì）鋪設龐大的管網和水池（chí），土建簡單；設備結構緊湊，且（qiě）為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便（biàn），大（dà）大（dà）縮短工期，日處（chù）理量為（wéi）2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可（kě）完成。設備運行（háng）時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折合0.4度/噸（dūn）水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

1.與常規幹燥法相比，微（wēi）波樹脂粉烘幹設備（bèi）的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分（fèn）同時被微波選擇性（xìng）加（jiā）熱，水分受熱後（hòu）瞬間產生汽化，而樹脂粉內（nèi）層與表層氣膜及（jí）空氣產生巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分（fèn）快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

1.安裝新的零部件就可以（yǐ）使微波生產線運（yùn）行,節省大筆（bǐ）新設備投入（rù）.專業（yè）的配件生產（chǎn）廠家擁有豐富的製造經（jīng）驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波設備配件的成本.質優價廉的產品受（shòu）到（dào）歡（huān）迎是理所當然的（de）.2.節約（yuē）資源,提高資源利用率.即使您不在（zài）意更（gèng）新機器的成本（běn）,報廢一件可以修好的設備仍然（rán）不被提倡.這不（bú）利於資源的利用率提高,是（shì）浪費行為.3.避免新機磨（mó）合.微波設（shè）備操作簡單,易於控製.但更換新（xīn）機器還是需要一段時間來適應和磨合.相信這一點操作人員深有體會. 　

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹（shù）脂粉產品附著力（lì）、硬（yìng）度（dù），耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.食品微波幹燥機綠色（sè）生產，保（bǎo）護環境。微波加熱幹燥過程沒有（yǒu）廢水、廢氣等產生，對傳（chuán）統的幹燥工藝來（lái）說是巨大的（de）改進，進一步普及微波樹脂粉烘幹（gàn）設備、牛皮紙袋微波幹燥設備等微波設備可（kě）以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效（xiào）益。食（shí）品微波幹燥機具有獨特的加熱（rè）、傳熱機理，與常規幹燥（zào）技術相比，具有（yǒu）明顯的優勢：選擇（zé）性加熱、脫水效率高、 能耗低以（yǐ）及（jí）改善樹（shù）脂粉性能等。微波幹燥技術（shù）表現出來的諸多（duō）優越性，也使得其成為幹燥領域的（de）一項高（gāo）效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中（zhōng）發（fā）揮越（yuè）來越重要的作（zuò）用。