選擇（zé）性加熱，食品（pǐn）微波幹燥機物質（zhì）吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決（jué）定。介質損耗因數大的物質對微（wēi）波的吸收能力就強，相反（fǎn），介質損耗因數小的物質吸收微波的能力也弱。由於微波幹燥機各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性（xìng）加（jiā）熱的特（tè）點。物質不同，產生的熱效果也不同（tóng）。水分子屬極性分子，介電（diàn）常數較大，其介質損耗因數（shù）也很大，對微波具有強吸收能力。而（ér）蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其（qí）對微波的吸收能力比水小得多。因此，對於食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影響（xiǎng）很大。

在微波入射（shè）的情況下，介質的溫度將升高，並且隨著微波輸（shū）入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度（dù）變化滯（zhì）後問題，溫度控製不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於（yú）交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生（shēng）轉動（dòng），由（yóu）於物質內部（bù）原有的分子無規律熱運動和相（xiàng）鄰分子之間作用，分子的轉（zhuǎn）動受到幹擾和限製，產生“摩（mó）擦效應”，結果一（yī）部分能量轉化為分子（zǐ）熱運動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋（dàn）托被加熱。也就是電（diàn）場能轉化為勢（shì）能，爾後轉化為熱能。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備（bèi）在過程中（zhōng）發揮著重要的作（zuò）用。隨著食品幹燥行（háng）業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有、微波幹（gàn）燥（zào）機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來（lái）看（kàn）看這些（xiē）幹燥設備原理及（jí）使用需要注意什麽問題吧！ 在（zài）食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的（de）快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機（jī）等等。那麽，一（yī）起來看（kàn）看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

二、空（kōng）箱恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把（bǎ）試（shì）品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避（bì）免燙傷（shāng）。更要注意被烘試品的揮發物因揮發（fā）速（sù）度太快而可能產生的新危險。由於技術改進，現在（zài）我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統（tǒng），在即將達到設（shè）定溫度的時候，係統自動調整加熱元件，防（fáng）止溫衝幅度過（guò）大（dà）。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般（bān）采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省（shěng）人力成本。烘幹時（shí）空氣的（de）熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱（rè）水、電力、紅外（wài）線（xiàn），可根據企業需要自（zì）行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是（shì）綠色（sè）環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱（yǐn）患；再則生（shēng）產過程（chéng）中不會產生異味，不（bú）汙（wū）染物料（liào）。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮（xiān）豔，口感（gǎn）鬆脆。烘幹機還配置（zhì）了熱循環裝置，回收（shōu）餘熱再利用，節省成本。