二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試品迅速放入（rù）工作室。這種辦法要注（zhù）意保護操作者避（bì）免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速（sù）度太快而可能產生的新危險。由於技術改進，現在（zài）我廠生產的熱風循環（huán）烘幹機配置的自整定（dìng）係統（tǒng），在（zài）即將（jiāng）達到設定溫度（dù）的（de）時候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝幅度過大。

在脫水前先經過凍（dòng）結處理，從而凝（níng）固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水分升華實現幹（gàn）燥的目的（de）後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形（xíng）態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結（jié）構，獲得良好的速溶性和（hé）複水性。食品物料中的水分在凍（dòng）結處（chù）理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理（lǐ）時（shí）這（zhè）些溶解（jiě）物質會析出，避免了物料內部水分向表（biǎo）麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造（zào）成表麵硬（yìng）化的現象。凍幹的後一階（jiē）段仍在真空條件下進行（háng），因而脫水比較徹底（dǐ），經過凍幹的製品水分（fèn）活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下（xià）長期保存，這（zhè）樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子（zǐ）巨大的冷（lěng）鏈，且幹燥後製品種類請（qǐng），運輸、攜帶更方便。

1.與常規幹燥（zào）法相比（bǐ），微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效（xiào）。 樹脂粉微波烘幹設（shè）備的（de）幹燥過（guò）程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性（xìng）加熱，水分受熱後（hòu）瞬間產生汽化，而（ér）樹脂粉內層（céng）與表層氣膜及空氣產生巨大（dà）的壓差，形成巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

食品在（zài）真空條件下幹燥，使物料中的易（yì）氧化成分不至於氧化變質。同時，因低（dī）壓缺氧，能殺死或者抑製某（mǒu）些微生物（wù）的活力。食品在低（dī）溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成分和風味物質損（sǔn）失少，可以大限（xiàn）度地保留食品（pǐn）中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷（lěng）凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料（liào）降低溫度凍結，然後在（zài）真空條件下使物料（liào）中的水分有固（gù）態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而（ér）達到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於東、升（shēng）華幹燥和解析幹燥。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定（dìng）製）微波幹（gàn）燥設（shè）備的 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控製，工業微波幹燥（zào）滅菌機節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱（rè）隻要短短幾分鍾就可（kě）以去掉物料的（de）水分，產能提高了。微波幹燥滅菌機設（shè）備在工作的過程中，還（hái）不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設（shè）備也就是微波設備了。

微波對流體中物質進行選（xuǎn）擇性加熱，對吸波物（wù）質有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分離；具有低溫殺菌（jun1）、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功（gōng）能。達到去汙除濁殺（shā）菌的效果，不產生二次汙染（rǎn）。將（jiāng）汙水送入2450兆赫的微波場中，根據（jù）“極性分子理論”，極（jí）性分子在微波場作用下，發生高頻振（zhèn）蕩（dàng），消耗能量而發熱。在單（dān）位體（tǐ）積內的物質，被吸收的（轉化為熱能損耗（hào））微波功率Pa，與電（diàn）場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的微波（bō）能全部轉化為熱（rè）能，Pa即為單位時間內，單位物質體（tǐ）積中產生的能量。tgδ即（jí）為物質的（de）介電常數（shù）。微波除（chú）了能加速反應之外，還具有分子間直接作用而引起的“非熱效應”。