淘汰了自然解凍的解凍間（jiān）和架子，避免了水（shuǐ）解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解（jiě）凍微波解凍能（néng）使（shǐ）物料表裏同時（shí）受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性（xìng）好，不會出（chū）現外熱內冷的現象。4、保證（zhèng）營養性，具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白（bái）質、氨基酸（suān）、維生（shēng）素等營養成（chéng）份不受破壞。微波快（kuài）速解凍的特性使解（jiě）凍（dòng）物料能（néng）夠（gòu）快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。工業真空烘幹機能夠對蛋托的（de）內外（wài）部（bù）同時進行加熱幹燥。在實（shí）際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時（shí），蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使（shǐ）得水分遷移的方向和傳熱（rè）方向一致，可（kě）以大（dà）大（dà）提高工業真空烘幹機幹（gàn）燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部開始（shǐ）加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內（nèi）部，蛋托中（zhōng）溫度梯度（dù）由外而內，溫升速度慢。

3.微波樹脂粉烘幹設（shè）備處理的（de）樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性（xìng）能明顯的（de）提（tí）高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝（yì）來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂粉烘幹（gàn）設備、牛皮紙袋微波幹燥設備等微（wēi）波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好（hǎo）的社（shè）會效益。具有獨（dú）特的加熱、傳熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性（xìng）加熱、脫水效率高、 能耗（hào）低以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥（zào）技（jì）術表現出來的諸多優越性，也使得其成為幹燥領（lǐng）域的一項高效（xiào）、節能、經濟的新（xīn）技術（shù），勢必在材（cái）料、冶金（jīn）、化工、食品等工業生（shēng）產中發（fā）揮越（yuè）來越（yuè）重要的作用。

在微波（bō）蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組（zǔ）成（chéng）部分（fèn）都基（jī）本（běn）不吸收微波，故（gù）微波主要用於加熱（rè）媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進（jìn）入濕蛋（dàn）托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小（xiǎo）於電熱幹燥能耗（hào）的10%，最終實現（xiàn）了微波蛋托烘幹機的節能。

優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真（zhēn）空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小（xiǎo）時連續工作。其（qí）中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根據產品脫（tuō）水工藝曲線（xiàn）合理布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而（ér）提高能量利用率。同（tóng）時，可以根據空氣飽和（hé）度曲線和脫水工藝曲線設定物（wù）料（liào）及溫（wēn）度、微波功率等更（gèng）佳（jiā）參數組合，提高微波能利用率，確（què）保脫水（shuǐ）效率。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加（jiā）熱（rè）的低溫設備（bèi），主要用於附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧（yǎng）化的農副產品、果蔬、食品（pǐn）、保健品（pǐn）、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由（yóu）製冷係統、真空係統（tǒng）、加熱係（xì）統等（děng）控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷（lěng）凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過（guò），值得一提（tí）的是，在使用中需要注意一些（xiē）問題。例（lì）如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕（shī）度、電壓以及周圍有無強烈震動、強（qiáng）電磁場（chǎng）和（hé）腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真（zhēn）空泵之間建議（yì）加入過濾器，防止潮濕氣體進入（rù）真空泵，造成（chéng）真空（kōng）泵（bèng）故（gù）障等（děng）等，以保證真空幹燥正常（cháng）運行。