工藝與傳（chuán）統的（de）汙水處理工藝相（xiàng）比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的（de）管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清（qīng）除汙（wū）水中較大顆粒.砂石、木塊（kuài）、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器（qì）：將（jiāng）汙（wū）水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩（dàng）；微波反應器：汙染物與添加劑進行（háng）物理化學反應以（yǐ）及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分（fèn）離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

真空中，電（diàn）磁波的傳播速度極快，穿（chuān）透蛋托的時間極為短暫。工業藥物（wù）幹燥（zào）設備能夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應（yīng）用下（xià），當蛋（dàn）托的表麵（miàn）水（shuǐ）分蒸發時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方（fāng）向和傳熱方向一致，可以大大（dà）提高工業藥物幹燥設備幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托（tuō）外部開始加熱，再利用熱傳導方（fāng）式將熱量傳遞到蛋托內部（bù），蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度（dù）慢（màn）。

熱風循環烘箱（xiāng）溫（wēn）度（dù）過衝太大是指首次開機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩（wěn）定（dìng）在目標（biāo）溫度上的現象。一些醫藥、生（shēng）物、化工、食（shí）品、電子等行業對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前購（gòu）買（mǎi）產品（pǐn）的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供（gòng）用戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離需（xū）要溫度差5~10℃處（具體差多（duō）少（shǎo）合適，用戶可以根據當時的環境（jìng）溫度和產品的（de）多少確定），穩定後再（zài）把儀表溫度重新設定在（zài）所需要的目標溫度上。

工藝流程短，絮凝沉澱速（sù）度快，占（zhàn）地麵積（jī）小。用微波汙水處（chù）理技術日處（chù）理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水（shuǐ）處理機組設備僅占地（dì）64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵（miàn）積大於2000m2）。工程投資（zī）強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡（jiǎn）單；設備結（jié）構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短（duǎn）工期，日處理量為2500m³­­­的單套（tào）機組的工（gōng）程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅（jǐn）為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運（yùn）營成本約為0.5～1.2元（yuán）/噸水。