1.與（yǔ）常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備（bèi）的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹（gàn）燥過程中，樹脂粉中全（quán）部水分，即內層和表層水分（fèn）同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產（chǎn）生汽化（huà），而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨（jù）大的壓差，形成巨大推（tuī）動力，使水（shuǐ）分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

淘（táo）汰了自（zì）然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產（chǎn）品質量便於控製。3、均（jun1）勻解凍（dòng）微波解凍能使物料（liào）表裏（lǐ）同時受到電磁場的（de）作用而產生熱（rè）量。所以解凍（dòng）均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養（yǎng）性，具（jù）有熱效應和生物效應，能保持解凍物（wù）料的口味，蛋白質、氨（ān）基酸（suān）、維生素等營養成份（fèn）不受破壞。微波快速解（jiě）凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免（miǎn）汙染（rǎn）。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水（shuǐ）分升華實現幹燥的（de）目的後（hòu），骨架結構仍（réng）可保持穩定，使得（dé）幹製品保持原有形態。在（zài）幹（gàn）燥過程（chéng）中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速（sù）溶（róng）性和複水性（xìng）。食品物（wù）料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽（yù）水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些（xiē）溶解物質會（huì）析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶（dài）的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過（guò）凍幹（gàn）的製品水分活度較低（dī），在配以（yǐ）真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存（cún），這樣食品在運輸（shū）過（guò）程中就不需要再建立耗子（zǐ）巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類（lèi）請，運輸、攜帶更方便。

的（de）保修方麵，一般廠家（jiā）都（dōu）是針對在保修期內（nèi），對公（gōng）司責任性的故障以及質量問（wèn）題給予免費修理及更換零部件。公司購入的其它品牌的元器件發生故障，在（zài）公司保修範圍內的進行保修，更換的消耗品要支付（fù）一定（dìng）費用。我公司生產的設備按國家標準質保（bǎo）一年，終身維修。從到（dào）貨時間（jiān）開始計算，一年內（nèi）出現任何質量問題免費進行維修，對於不（bú）屬於保修範圍內的損壞，我公司（sī）可以負（fù）責維（wéi）修，但是需要收取一定的成本費（fèi）用。超過保（bǎo）修期後發生的損壞或故障，我公司收取成（chéng）本費用負責終身售後服務。

幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部（bù）傳入，而是在木材內部水分（fèn）子和木材摩擦直接（jiē）產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積（jī）加熱使被（bèi）幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透（tòu），而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵（miàn）有熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快（kuài）了水分的移動速（sù）度。

在微波蛋托烘幹機中（zhōng），化工真空（kōng）微波幹燥機裝置（zhì）是全封閉的，各組成部（bù）分都基本不吸收微波，故微波主要用於加（jiā）熱媒質，產（chǎn）生（shēng）的微波能量損耗較小。另（lìng）外（wài）微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製（zhì）成的封閉腔體，壁麵完全反射微（wēi）波，從而（ér）避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋（dàn）托完全吸（xī）收，真空（kōng）微波幹燥（zào）機加熱過程基本（běn）沒有熱量耗散。相（xiàng）同的（de）負荷，微波幹燥能耗（hào）小於電熱幹燥（zào）能耗的10%，最（zuì）終實（shí）現了微波蛋托烘幹機的節能。