微波對介質材料是瞬時加（jiā）熱（rè）升溫（wēn），能耗也很低。另一方（fāng）麵（miàn），的輸出功率隨時可調，介質溫（wēn）升可無惰性的隨之改變，不存在“餘熱”現象，極有利於（yú）自（zì）動控（kòng）製和（hé）連（lián）續化生產的需要（yào）。華（huá）諾微（wēi）波設備有限（xiàn）公（gōng）司以為核心，專業設計製造整條烘幹設備生（shēng）產線，包（bāo）括（kuò）不（bú）限（xiàn）於微波烘幹機、熱泵（bèng）烘幹機、熱風烘幹機，微波殺菌設備（bèi）、微波高溫馬弗爐、熱風循環烘箱（xiāng）、烘幹房、以（yǐ）及配套輸送機械等全套工業自動化生產線裝（zhuāng）備。暢銷全國（guó）各地區及美（měi）國、韓國、馬來西亞、澳大利（lì）亞（yà）、泰國、越南、印尼、菲律賓（bīn）、利比亞、巴基斯坦等（děng）國家。勃（bó）達（dá）生產線代表作客戶有（yǒu）：北京同仁堂（táng）、河南好想你棗業、湖北倪氏國（guó）際玫瑰集團、中諾藥業、榮利達食品、石藥集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團、中南鑽石、許昌皓邦等（děng）整個生產線。

工藝與傳統（tǒng）的汙水（shuǐ）處理工（gōng）藝相比，其優點是工藝流程（chéng）大大簡化，且減少大（dà）量的管網工程，對進水的（de）pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝（yì）流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構（gòu）築物的衝擊負荷；混合器（qì）：將汙水與投加的1＃、2＃添加（jiā）劑進行（háng）充分混合（hé）與振蕩；微波反應（yīng）器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催（cuī）化的物化反應；沉降過濾（lǜ）設備：實現固液分離（lí），達到排（pái）放或回用目的，汙泥則脫（tuō）水外運或用作其他用途。

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水（shuǐ）分比（bǐ）其中的幹物質對微（wēi）波吸收大的多（duō），溫度也就高得多，這種產品內部微波對（duì）水的選擇（zé）加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱。特（tè）別應該指出的（de）是，其中的幹物質主要是通過傳導（dǎo）傳熱，溫度會相對地低，這樣在蛋托內部（bù）就（jiù）產生溫度均衡的作用。工作原理（lǐ）圖高效利用微波能的微（wēi）波蛋（dàn）托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加工工業帶來了極大的便利（lì），微波技術必將推動多個行業的進步與發展。

熱風循環烘（hōng）箱溫度過衝太大是指首（shǒu）次開機時，工作（zuò）溫度超過設定溫（wēn）度3℃以上（shàng）後，再慢慢降低並穩定在目標溫度（dù）上的（de）現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子（zǐ）等（děng）行業（yè）對這種現（xiàn）象是比（bǐ）較敏感（gǎn）的。 徹底消除溫度過（guò）衝是（shì）不可能的，使溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前（qián）購買產品的（de）用戶來講，這裏有以下幾種辦（bàn）法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先把設（shè）定在離需要溫度差5~10℃處（chù）（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新（xīn）設定在所需要的目標溫度上。

筆者了解到（dào），食品微波烘（hōng）幹是（shì）在真空條件下（xià），對物料加熱的低溫（wēn）設備，主要用於附加值高，且具有（yǒu）熱敏性、易（yì）分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空係統、加（jiā）熱（rè）係統等控製係（xì）統所構成，而主要（yào）部（bù）件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的（de）是，微波烘幹在使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥機使用環境要（yào）求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無（wú）強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建（jiàn）議加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵（bèng），造成真空泵故障等等，以保證真（zhēn）空（kōng）幹燥正常運行（háng）。