工藝與傳統的汙水處理（lǐ）工藝相比，其優點是工（gōng）藝流（liú）程大大簡化，且減少大（dà）量的管網工程（chéng），對進水的pH，濃度（dù）、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程（chéng）格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和（hé）水質，降（jiàng）低對後續處理構築物的衝擊負荷；混（hún）合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振（zhèn）蕩（dàng）；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及（jí）微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

化工真空微波幹燥機在脫水前先經過（guò）凍結處理（lǐ），從而凝固形成（chéng）穩定的骨架結構，在經過真空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可（kě）保持穩定，使得幹製品保持原有（yǒu）形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結（jié）構，獲得良好的速溶性（xìng）和複水性。食品物料中的（de）水分在凍（dòng）結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。真空微波幹燥機處理時這些溶解物質會析出，避免（miǎn）了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成（chéng）表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因（yīn）而脫水比較徹底，經過凍（dòng）幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食（shí）品在運輸過程中（zhōng）就（jiù）不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥（zào）後製品（pǐn）種（zhǒng）類請，運輸、攜帶更方便。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而在食品幹燥（zào）過程中發揮著重要的作用。隨著食（shí）品（pǐn）幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多種（zhǒng）幹燥設備，有真空幹燥（zào）機、微波幹燥機、噴霧幹燥機（jī）、閃蒸幹燥機（jī）等（děng）等（děng）。那麽，一起來看看這些（xiē）原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食（shí）品生（shēng）產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食（shí）品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業（yè）的快速發展，市麵上（shàng）出（chū）現了多種幹燥設備，有真空幹（gàn）燥機、微波（bō）幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機（jī）等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

幹燥木材的時候，由於熱量不（bú）是從木材外部傳入，而是在木（mù）材（cái）內部水分子（zǐ）和木材摩擦直（zhí）接產生熱能，又稱體（tǐ）積加熱。 這種（zhǒng）體積加熱使被幹燥的（de）木（mù）材沿整個厚度幾乎同時（shí）熱透，而且熱透所需時（shí）間與木材厚度無關。木（mù）材內部（bù）的（de）水分迅速（sù）汽化，形成（chéng）向外擴散的壓（yā）力，同時由（yóu）於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故實際上（shàng）木材內（nèi）部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。