據（jù）使用客戶（hù）反（fǎn）映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程（chéng）頂部蒸汽凝結，滴（dī）落到上層托盤的物料中，容（róng）易導致幹燥不均勻的（de）現象發生。其次，有很多客戶反映微（wēi）波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹（gàn）過程需要中間停（tíng）止工作，排除一次（cì）集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹（gàn）燥機需從用戶（hù）實際操作過程出發（fā）升級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能（néng）方式，確保微波場均與合理分布，提高微波（bō）能利（lì）用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對（duì）磁（cí）控管的損害，此外設備增加一套冷凝係（xì）統，以便使水蒸氣快遞變成（chéng）水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

電磁爐的話，大家都非常的清（qīng）楚，主要是（shì）靠交流電，然後產生熱會直接的去加熱（rè）食物，正是（shì）因為它轉化的磁場是比較快速的，而且（qiě）封閉所以它轉化的效率非常高，從某（mǒu）種程度上來說，我們的人類（lèi）已經（jīng）離不開電磁爐了。我們都喜歡用，用電磁爐來燒水，某些方麵它（tā）都是非常快速的（de），但是，電磁（cí）爐對於我們的身體也是有一些危害的，在一些廠家在做電磁爐的時候，會把整個封閉起來，這樣的話主要（yào）是（shì）為了防（fáng）止一些電磁（cí）波的泄露，說實話，這個問題實在是（shì）非（fēi）常（cháng）嚴重，我們平時玩手（shǒu）機的時候，朋友說不要經（jīng）常玩手機有輻（fú）射，玩電（diàn）腦（nǎo）也（yě）會說不要（yào）經常玩電腦有（yǒu）輻（fú）射，但實際上，電磁（cí）爐（lú）也有輻射的，但是如果要是正（zhèng）常品牌（pái）的廠子出品（pǐn）的電（diàn）磁爐的話，那麽品質還是有一定保證（zhèng）的。所（suǒ）以我們可以盡量（liàng）的少使用電磁爐，但是也沒有必要特別的畏懼它。

尺寸（cùn）長寬（kuān）高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波（bō）幹燥設備的 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易於控（kòng）製，食品微波烘幹設備節（jiē）省人工。微波（bō）幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去（qù）掉物料的水分，產能（néng）提高（gāo）了。微波烘幹設備設備在工作的過程中（zhōng），還不（bú）產（chǎn）生三廢，達到環保的要求。因此現在比（bǐ）較潮（cháo）流的設備也（yě）就是微波設備了。

工藝流程短，絮凝沉（chén）澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術（shù）日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設（shè）備僅占地64 m2，約為普通活（huó）性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵（miàn）積大於2000m2）。工程投資（zī）強度低，建設工期（qī）短（duǎn）。由於本身的獨特性，不必鋪（pù）設龐（páng）大（dà）的管網（wǎng）和水池（chí），土建簡（jiǎn）單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為（wéi）2500m³­­­的單套機（jī）組的工程安裝（zhuāng）半個月左右即可（kě）完成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為40度（dù），折合0.4度/噸（dūn）水（shuǐ），計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

不需要熱傳（chuán）導（dǎo），加（jiā）熱速度快，效率高。與傳統（tǒng）幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百（bǎi）倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴（yán）重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱（rè），物料的內（nèi）外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱（rè）中出現外焦內生的情況，從而更好地保（bǎo）證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使（shǐ）用前要先抽微（wēi）波再（zài）升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠（jiāo）管（guǎn）與（yǔ）微波泵連（lián）接（jiē），接通微波泵電源；可（kě）燃性和揮發性的化（huà）學（xué）物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束（shù）後，先關閉電源，旋動放氣（qì）閥（fá），解除箱內微波狀態，取出物（wù）料等。