反應（yīng）的程度除了與反應類型有關外，還與微（wēi）波（bō）的強度、頻率、調（diào）製（zhì）方式及（jí）環境條件有關。對有些不能直接與微波反映（yìng）的有機（jī）化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加劑的作用（yòng）下（xià）溫度迅速升（shēng）高（例如很容易超1400℃）。大（dà）型微波烘幹設備廠（chǎng）家水中的汙染物是在添加劑與微波的（de）共同作用下，發（fā）生劇烈的催（cuī）化、物理化學反應，轉化成不可溶（róng）物質或氣體從水中分離，水中的大分（fèn）子、難降解有機汙染物在微波及添加劑的共同作（zuò）用（yòng）下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮（xù）體物（wù）去除，金屬（shǔ）離子可（kě）直接食品（pǐn）大型微波烘幹設備（bèi）與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉（zhuǎn）化為氨氣逸出，水中（zhōng）磷（lín）轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的汙染物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。

熱風循環烘箱（xiāng）溫度過衝太大是指首次開機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並（bìng）穩定在（zài）目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的。 徹底消（xiāo）除（chú）溫度過衝是不可能的，使溫度過衝達到可以接受的程度是（shì）有（yǒu）辦法（fǎ）的。對（duì）於以前購買產品（pǐn）的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段（duàn）升溫（wēn）法。先把（bǎ）設定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少（shǎo）合適（shì），用戶可（kě）以根據當時的環境溫度（dù）和產品的多少確定），穩（wěn）定後再把儀表溫度重新設定在所需要的目標溫度（dù）上。

3.微波（bō）樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度（dù），耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水（shuǐ）、廢氣等產生，對（duì）傳統的幹燥工藝（yì）來（lái）說是（shì）巨大的改進，進一（yī）步普（pǔ）及微波樹脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微波幹（gàn）燥設備等微波設備可以改（gǎi）善環境破壞的問題，具有良好的社會效益（yì）。具有獨特的（de）加熱、傳熱機理，與常規幹燥（zào）技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率（lǜ）高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現出來的諸多優越性，也使得其成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在材（cái）料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮（huī）越（yuè）來越重要的作用。

據筆者了解，是一種（zhǒng）既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通（tōng）常來說，該機可將物料液（yè）體噴成霧狀（zhuàng），料液經塔體頂部的（de）高速（sù）離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠（zhū），使其與熱空氣接觸，並（bìng）在非常短的時間（jiān）內可幹燥為成品。尤（yóu）其適用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上（shàng）文、微波幹燥機一（yī）樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥（zào）機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度（dù）必須控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其（qí）二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止（zhǐ）手、手指被挾住（zhù）。

微波真空幹燥，是指將被幹燥物料處於真空條件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於在高溫（wēn）下易（yì）分解、聚合和變質的熱敏性物料的低（dī）溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會（huì）對被幹燥物（wù）品的內在質量造成破壞等（děng）特點。與相比，微波真空幹燥大大降低（dī）了需要去除的液體的沸點，可輕鬆（sōng）應用於熱敏性（xìng）物質。