反應的程度除（chú）了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條（tiáo）件有關（guān）。對有些不能（néng）直接與微波反（fǎn）映的有機化合物，可通（tōng）過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應（yīng）。在添加劑的（de）作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的汙染物（wù）是在添加劑（jì）與微波的共同作用下，發生劇（jù）烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機汙染物（wù）在微波及添加劑的共同作用下，被分解（jiě）為小分子，與添加劑結合成速沉絮（xù）體物去除，金屬離（lí）子可（kě）直接與添加劑合成速沉絮體物沉（chén）澱，氨氮（dàn）轉化為氨氣逸出，水中（zhōng）磷轉化為不可溶解磷（lín）酸鹽沉（chén）澱去除。對水中的汙染物通過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達到汙（wū）水淨化。

遠（yuǎn）紅外幹燥（zào）是（shì）利（lì）用遠紅外（wài）線輻射元件（遠（yuǎn）紅（hóng）外線碳（tàn）纖維發熱管）發（fā）生的遠紅外線為被加熱物體所吸收（shōu），直接轉變為（wéi）熱能而（ér）使得水分得以幹燥（zào）。紅外線是波（bō）長在0.72-1000μm範圍的電（diàn）磁波，一般把5.6-1000μm取悅（yuè）的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下（xià）的成為近紅外線（xiàn）。遠紅外（wài）線在食品幹燥領域中發展很快。因為在幹燥過程中食品物料（liào）表麵及（jí）內部分子可同時吸收遠紅外（wài）線，也因此幹燥速度（dù）快，生產效（xiào）率高，改造時間一般為金紅（hóng）霞幹燥時（shí）間的一般，為熱風幹燥的十分之（zhī）一（yī）。可以節約能源，好點點僅（jǐn）為近紅外線幹燥（zào）的一般，而且設備規模小，建設費用低，幹燥後產品質量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業生產中常見的的設備。

微波樹（shù）脂粉烘幹設備的微（wēi）波幹燥技術具（jù）有區別於常規幹（gàn）燥的獨特加熱（rè）機製，主要表現在遷移勢的差（chà）異以及（jí）遷移勢梯度（dù）方（fāng）向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分（fèn）蒸（zhēng）發（fā），能量傳遞的原始推動（dòng）力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形（xíng）式從樹脂（zhī）粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個過（guò）程需要克（kè）服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸（zhēng）汽擴散方向與溫度（dù）梯度相（xiàng）反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

據使用客戶反映，市場上大多數廠（chǎng）家頂部為平頂(吊籃結構除（chú）外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物（wù）料中，容易導致幹燥不均勻的現（xiàn）象發（fā）生。其次，有很多客戶反映微（wēi）波真空幹燥機底部集水嚴（yán）重，烘幹過程需要（yào）中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波（bō）真空幹燥機需（xū）從用戶實際操作過（guò）程出發（fā）升級工（gōng）藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備（bèi）公司（sī）采取大麵積饋能方式，確保（bǎo）微波場均與合理（lǐ）分布，提高微波能利（lì）用效（xiào）率，並（bìng）避免局部熱（rè）點和濺料現象的發（fā）生，還可以大幅減少對磁控管的損（sǔn）害，此外設備增加一套冷凝係統，以便（biàn）使水蒸（zhēng）氣快遞變成水排出，縮短了（le）幹燥時間，提高了生產效率。

微波對介質材料是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方麵，微波幹燥機廠家的輸出功（gōng）率隨時可調，介質溫升可無惰性的隨之（zhī）改（gǎi）變，不存在“餘熱”現象，極有利於自（zì）動控製和（hé）連續化（huà）生產的需要。91香蕉视频在线微波設備有限公司（sī）以化工微波幹燥機（jī）為核心，專業設計製造整條烘幹設備生產線，包括不限於微波烘幹機、熱泵烘幹機、熱風（fēng）烘幹機，微波（bō）殺菌設（shè）備、微波高溫馬弗爐、熱風循環烘箱、烘幹房、以及配套輸送機械等全（quán）套工（gōng）業自動化（huà）生產（chǎn）線（xiàn）裝備。暢銷全（quán）國各地區及美國、韓國、馬來西（xī）亞（yà）、澳大利（lì）亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達（dá）生產線代（dài）表作客戶有：北京同仁堂、河南好（hǎo）想你棗業、湖北倪氏國際玫瑰集團（tuán）、中（zhōng）諾藥業、榮利達食品、石藥（yào）集團、八一化工、江鎢集團、沈宏（hóng）集團、中南鑽石、許昌皓邦等整個生產線。