微波是（shì）一種電磁波，與其他通過（guò）介質烘幹的方（fāng）式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試也更加靈活準確（què）。使用（yòng）時，設備既不（bú）會（huì）產生廢水（shuǐ）也不會產生廢氣，綠色無汙（wū）染。與電、紅外線等方式相比，微（wēi）波烘幹機基本可以節能（néng）30%以上，降（jiàng）低生產成本（běn）。還有一個特點就是在保留食（shí）材原本色澤和（hé）味道的同時（shí）還能使食材膨化，產品口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯片，市場（chǎng）上出現的紅薯片、山藥（yào）片等產品也受到了很多消費者的喜愛。同（tóng）樣，紅薯片、山（shān）藥片也能通過烘幹製作成烘（hōng）焙（bèi）類零食。

熱風循環烘箱（xiāng）溫度過衝太大是指（zhǐ）首次開機時，工作溫度超過設定溫（wēn）度3℃以上後，再慢（màn）慢降低並穩定在（zài）目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化（huà）工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使溫度過衝達到可以接受的程度是（shì）有辦法的。對於以前購買產品的用戶來講，這裏有（yǒu）以下幾種辦（bàn）法可供用戶選擇：一（yī）、二（èr）段升溫法。先把設定在離需要溫度差（chà）5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的（de）環境溫（wēn）度和產品（pǐn）的多少確定），穩定後再把儀表溫（wēn）度重新設定在所需要（yào）的目標溫度上。

的應用不斷擴大，微波設備（bèi）的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實際情況量身定做對應的設備。一台的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱（rè）係統：即微波設備的內部空間，物料在微（wēi）波腔體內被加（jiā）熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控（kòng）管，它將電（diàn）能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入微波腔體內（nèi），其作用是將微波的能（néng）量通過波導的模式射（shè）入到需要加熱幹燥（zào）殺菌的物料上（shàng）；4、微波抑製係統：如微（wēi）波爐門、微波抑製器和其它抑製機構（gòu），防（fáng）止並控（kòng）製微波泄露達（dá）到（dào）國（guó）標要求； 5、微波（bō）輸送（sòng）係統：指軌道或傳送（sòng）帶等輸送機構；

食品在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至（zhì）於氧化變（biàn）質。同（tóng）時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性（xìng）成分能夠保留下（xià）來，營養成分和風（fēng）味物質損失少，可（kě）以（yǐ）大限度地（dì）保留食品中的原有成分，使食品的（de）色香味都得到較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 化工（gōng）微波幹燥機又稱冷凍升華幹（gàn）燥，簡（jiǎn）稱凍（dòng）幹。它（tā）是將濕（shī）物料降低溫度凍（dòng）結，然後在真空條件下使物（wù）料中的水分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥的目的。整個微波幹燥機凍幹過程包括三個分過程，分別（bié）是物料的於東、升華幹燥和解析（xī）幹燥（zào）。