配件包括磁控管(微波管),工業微波用高壓變壓器（qì）,高壓電容,微波高（gāo）壓二極管(高壓（yā）矽堆（duī）),微波用保護（hù）二極管,微波用冷卻風（fēng）機軸（zhóu）流風機,小型風機,強排風機,工頻離（lí）心風機,微波用輸送帶,激勵腔(波導),微波（bō）抑製板,光電耦合隔離（lí）板等等（děng）.:工業變頻油冷電源:微波輻射（shè）器:該產品采用數控車床對高純鋁加工而成,表麵經過抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭（tóu）采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用於（yú）各種微波設（shè）備上,具（jù）有噪音低,功率輸出穩（wěn）定,長（zhǎng）時間工作溫升低等特點. 　　

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源箱內的電（diàn）器配（pèi）件工作時產生的熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度過高問題（tí）； 7、測（cè）量係統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測量數據（jù）直接通過儀表顯示出來； 8、：這一部分主要（yào）包括普通控（kòng）製按鈕和控製台，接受操作人員（yuán）的控製，從而控製整台設備的運行（háng），通（tōng）過控製台設置各種工藝參數（shù）和顯示工作過（guò）程中（zhōng）的有關（guān）狀態；9、其它：如電力驅（qū）動係統部分，冷卻係統，自動糾偏係統等，其它配套部分等可按客戶要（yào）求配置。

食品微波幹燥殺菌設備工（gōng）藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無（wú）特殊要求。工藝流（liú）程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清（qīng）除汙水中較大顆粒.砂石、木塊（kuài）、塑料等大塊雜（zá）物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負（fù）荷；混合器：將（jiāng）汙水與投加的1＃、2＃食品微波幹燥殺菌設備添加劑進行充分混（hún）合與振（zhèn）蕩；微波反應器：汙染物與添加劑（jì）進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液（yè）分離，達到排放（fàng）或回用目的，汙泥則脫水外運（yùn）或用作其（qí）他用途。

據使用客戶反映（yìng），市場上大多數廠家頂部（bù）為平頂（dǐng）(吊籃結（jié）構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結（jié），滴落到（dào）上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻（yún）的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集（jí）水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一（yī）次集水（shuǐ）才可（kě）繼續烘幹。所（suǒ）以，微波真空幹燥機需從用戶（hù）實際操作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不（bú）均（jun1）情況（kuàng），齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均（jun1）與合理分布，提高微（wēi）波能利用效率，並避免局（jú）部熱點和（hé）濺料現象的發生，還可（kě）以大幅減少對磁控管的損害，此（cǐ）外設備增加一套（tào）冷凝係統，以便使水蒸（zhēng）氣（qì）快（kuài）遞（dì）變成水排出，縮短了幹燥時間，提（tí）高了生（shēng）產效率。

1.與常規（guī）幹燥法相（xiàng）比，微波（bō）樹脂粉烘幹設備的幹燥快速（sù）高效。 樹脂（zhī）粉（fěn）微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層（céng）和表層（céng）水分（fèn）同時被微（wēi）波選擇（zé）性加熱，水分（fèn）受熱後（hòu）瞬間產（chǎn）生汽化，而樹脂粉內層與（yǔ）表層氣膜及空氣產生巨大的（de）壓差，形（xíng）成巨大推動力（lì），使水（shuǐ）分快速地由樹（shù）脂粉內部轉（zhuǎn）移至空氣中。