微波對流體中物質進行選（xuǎn）擇性加熱，對吸波物質有低溫催化作用；能夠加速流體中固、液分（fèn）離（lí）；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿（chuān）透（tòu）等功能。達到去汙除濁殺菌的效（xiào）果，不產生二次汙染。將（jiāng）汙水送入2450兆赫的微波場中，根據（jù）“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發生高頻（pín）振蕩，消耗能量而發熱。在單位（wèi）體積內的物質（zhì），被吸收的（轉化為熱能損耗）微波功率Pa，與電場（磁場）強度（dù）E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的（de）微波能全部轉（zhuǎn）化（huà）為熱能，Pa即為單位時間內，單位物質體積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數。微波除了能加速反（fǎn）應之外（wài），還具有分子間直接作用而引起（qǐ）的“非熱效應（yīng）”。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水（shuǐ）分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持（chí）穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成（chéng）多孔結構，獲得（dé）良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形（xíng）態存在，原來榮譽水的溶解物質會均（jun1）勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避（bì）免了物料內部水分向表麵遷移所（suǒ）攜帶（dài）的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍（dòng）幹的後（hòu）一階段（duàn）仍在真空（kōng）條件下進行（háng），因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真（zhēn）空或者（zhě）充氮等特殊包（bāo）裝，可以在常溫下長期保存，這（zhè）樣食品在運輸過（guò）程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了（le）水解凍的水源浪費。環（huán）境清（qīng）潔衛生，產品質（zhì）量（liàng）便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外（wài）熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料（liào）的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份（fèn）不受破壞。微波（bō）快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過（guò）細菌大量繁殖的溫（wēn）度區域，避免（miǎn）汙染。

在微波蛋托烘幹機中，裝（zhuāng）置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱（rè）媒質，產生的微波能量損耗較小。另（lìng）外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直（zhí）接（jiē）加熱蛋托而（ér）不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製（zhì）製成的封閉（bì）腔體，壁麵完全反射微波，從（cóng）而避免了微波泄漏，因此微波基本上（shàng）被濕蛋托完全吸收，加熱過程基（jī）本沒有（yǒu）熱量耗（hào）散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現（xiàn）了微波蛋托烘幹機的節能（néng）。

微（wēi）波真空幹燥，是指將被（bèi）幹燥物料處於真空條件下，采用微波（bō）對產品幹燥的技術。化（huà）工微波真空幹燥機可用於在高溫下易分解（jiě）、聚合和變質的熱（rè）敏性物料的低溫（wēn）幹燥，廣泛地適用於製藥（yào）、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等（děng）特點。與微波真空幹燥機廠家相比，微波真空幹燥大大降（jiàng）低了需要去除的液體的（de）沸點，可輕鬆應用於熱敏性物（wù）質。