在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水（shuǐ）分升華實現幹（gàn）燥的（de）目的後，骨架結構（gòu）仍可（kě）保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物（wù）料會形成（chéng）多孔結（jié）構，獲得良好的速溶（róng）性和複（fù）水性。食品物料（liào）中的水分在凍結處理後以（yǐ）冰晶形態存在（zài），原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶（róng）解物質會析出，避免（miǎn）了物料內部水分（fèn）向表麵遷移所攜帶的（de）溶解物質析出而造成（chéng）表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真（zhēn）空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍（dòng）幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充（chōng）氮（dàn）等（děng）特殊包裝，可以（yǐ）在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過（guò）程中（zhōng）就不需要再建立（lì）耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中加（jiā）熱（rè）均勻，木材中水分由內向外同時排出，使木（mù）材的膨脹收縮係數基本一（yī）致，這樣可以大限度（dù）地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可（kě）保持木材（cái）原有的色澤。溫度（dù）越高、作（zuò）用時間越長、含水率（lǜ）越高 則木材變色越（yuè）快。木材微波幹（gàn）燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至（zhì）上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的（de）過程（chéng），因而在高溫下（xià）停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材（cái）設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

淘汰了自然解（jiě）凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證（zhèng）營養（yǎng）性，具有（yǒu）熱效應和生物效應，能保持（chí）解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破（pò）壞（huài）。微（wēi）波快速解凍的特性使解凍（dòng）物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

在微波入射的情況下，介質的溫度將升高，並且隨著微波（bō）輸入的停止，溫度將直接降低。傳（chuán）統加熱（rè）係統存在嚴重的溫度變（biàn）化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中（zhōng）時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由（yóu）於物質內部原有的（de）分子無規律熱運動和相鄰分子之間作用（yòng），分子的轉動受到幹擾和（hé）限製，產生“摩（mó）擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運（yùn）動功能，即以（yǐ）熱的形式（shì）表現出來，從（cóng）而蛋托被加熱。也（yě）就（jiù）是電場能轉化為勢能，爾後轉（zhuǎn）化為熱（rè）能。

1.安裝新的零部件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投（tóu）入.專業的配件生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術（shù）,龐大的研發投入降低了微波（bō）設備配件的成本.質優價廉的（de）產品受到歡（huān）迎是理所當然的.2.節約資源,提（tí）高資源利用率.即使您不在意更新機器的成本,報廢一件（jiàn）可以修好的設備仍然不被提（tí）倡.這不利於資源的利用（yòng）率提高,是（shì）浪費行為.3.避免新機（jī）磨合（hé）.微波（bō）設備操作簡單,易於控製.但更換新（xīn）機器還是需要一段時間來適（shì）應和磨合.相信這一點操作人（rén）員深有體會. 　

今天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹機，主要是在工業方麵的應用。對於食（shí）品（pǐn）微（wēi）波（bō）真空幹燥設備原料生產廠家生產過程中的，幹燥，烘（hōng）幹等工藝的處（chù）理。例如：化工原料的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥等等。還有（yǒu）食品企業的原料的處（chù）理。例如：雜糧的熟（shú）化，烘焙；茶葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的（de）烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業的應用（yòng），例如：貓砂的烘幹（gàn）；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再（zài）就是中藥材企業的藥（yào）材的（de）幹燥、殺（shā）菌，例如中藥飲（yǐn）片的烘幹、殺菌；微波真空幹燥設備中藥材的烘幹、殺菌；醫藥（yào）原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是製造企業的一些應用，例如：繩子的幹燥；木材的烘幹（gàn）；紙（zhǐ）製品的（de）烘幹；橡膠（jiāo）的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應用了（le）。