工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進（jìn）水（shuǐ）的pH，濃度、溫度（dù）等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙（wū）水中較大顆（kē）粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的（de）物化反應；沉降過濾設（shè）備：實現固液分（fèn）離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首（shǒu）次開（kāi）機時，工作溫度超過設（shè）定（dìng）溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現（xiàn）象。一些醫藥、生物、化工、食品、電（diàn）子等行業對這種現象是比較（jiào）敏感的。 徹（chè）底消除溫（wēn）度過衝是（shì）不可能的（de），使溫度過衝達到可以接受（shòu）的程度是（shì）有辦法的。對於以前購買產品的用戶（hù）來講，這裏有以下幾種（zhǒng）辦法可供用戶選擇：一、二段升（shēng）溫法。先（xiān）把設（shè）定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境（jìng）溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新（xīn）設定（dìng）在所（suǒ）需要的目標溫度上。

微波木材烘幹器是有別於傳（chuán）統木材（cái）幹燥的一種機器，既然與傳統木材幹燥有所不（bú）同，人們對（duì）微波木材（cái）烘幹設備自然也存（cún）在（zài）一（yī）些疑問，下麵（miàn）就由小（xiǎo）編來為（wéi）您簡單解答（dá）。問（wèn）題一：不同規格的木（mù）材是否可以混合烘幹？微波木材幹燥器是使（shǐ）被加（jiā）熱物成為發熱體，這樣就（jiù）可以帶動木材中含有的水量蒸發幹燥（zào）。但是，不（bú）同規（guī）格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘幹設備時不適合同時幹燥。問題二：微波木材幹燥會不會導致木材開裂甚至變形？這個現象基本（běn）上不存在。微波木材烘幹設（shè）備是有別於傳統（tǒng）烘（hōng）幹設備的一種木材幹燥方式，它的突出特點就是木材不會在幹燥過程中開裂或變形，這是它的進步（bù）之處。不過，如果木料本身有裂縫，幹燥過程中裂縫可能會變大。對於（yú）這一問題（tí），廠家建議幹燥時，分別對不同厚度和含水（shuǐ）量的木料（liào）進行調試記錄，方便下次幹燥時調（diào）試數（shù）值。

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和（hé）電源箱內的電器配件工作時產（chǎn）生的熱氣，解決微波箱體內的過熱（rè）、溫度過高問題； 7、測量係統：如測量物料的溫度和幹燥室（shì）內的濕（shī）度，這（zhè）些測量數據（jù）直接通過儀表顯示出來； 8、化工微波幹燥滅菌機：這一部分主要包括普通控製按鈕和控製台，接受操作人員的控製（zhì），從而（ér）微（wēi）波幹燥滅菌機控製整台設備的運行，通過控製台設置各種工藝（yì）參數和顯示工作（zuò）過程（chéng）中的有關狀態；9、其（qí）它：如電力驅動係統部分，冷卻係統，自動糾偏係統等，其它（tā）配套部分等可按（àn）客戶要求配置。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主要用於附加值高，且具有（yǒu）熱敏性、易分解和易氧（yǎng）化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的（de）脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷（lěng）係（xì）統、真空係統、加熱係（xì）統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加（jiā）熱/冷（lěng）卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意一些問題。例（lì）如真空幹燥機（jī）使用環境要求，需要考（kǎo）慮溫度、相對濕度、電（diàn）壓以及周圍有無強（qiáng）烈震動、強電磁場和（hé）腐蝕氣體影響等（děng）；而在真空箱與真空泵之間建議加入（rù）過濾器，防止（zhǐ）潮濕氣體進（jìn）入真空泵，造（zào）成真空泵故障等等，以保（bǎo）證真空幹燥正常運行。