微波是一種電磁波，與其他通過介質烘幹（gàn）的方式相比，微波功率的數據設定更加（jiā）穩定，數據調試也更（gèng）加靈（líng）活準（zhǔn）確。使用時，設備既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙（wū）染。與電、紅外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節能30%以上，降低生（shēng）產成本。還（hái）有一個（gè）特點就是在保留食材原本色澤和味道的（de）同時還能使食材膨化，產品口感（gǎn）會更加酥（sū）脆（cuì），提高產品（pǐn）質量。以土豆為原料的（de）薯片，市場上出（chū）現的紅（hóng）薯片（piàn）、山藥片等產（chǎn）品也受到了很多消費（fèi）者的喜愛。同樣（yàng），紅薯片、山藥片也能通過烘幹製作成烘（hōng）焙（bèi）類零（líng）食。

1.安裝新的工業微波幹燥設備零（líng）部件就可以使微波生產線運行,節省大（dà）筆新設備投入.專業的配件（jiàn）生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波設備配件的成（chéng）本（běn）.質優價廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高（gāo）微波幹燥設備資源（yuán）利用率.即使您不在意更新機器（qì）的成本,報廢一件可以修好的設備（bèi）仍然不被提倡.這不利於資源的利用（yòng）率（lǜ）提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於（yú）控製.但更（gèng）換新機（jī）器還是需要一段時間來適應和磨合.相信（xìn）這一點操作人員深有（yǒu）體會. 　

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成（chéng）穩定的骨架結構，在經過真（zhēn）空處理，水分（fèn）升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使（shǐ）得幹製（zhì）品保持原有形態。在幹（gàn）燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食（shí）品物料中的水分（fèn）在凍結處理（lǐ）後（hòu）以冰晶形態存在（zài），原（yuán）來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些（xiē）溶解物質會（huì）析出，避免了（le）物（wù）料內部水分向表麵遷移所攜帶（dài）的（de）溶解物（wù）質析出而造成表麵（miàn）硬化的現象。凍（dòng）幹的後一階段仍在真（zhēn）空（kōng）條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的（de）製品水（shuǐ）分活度較低，在配以真（zhēn）空或者充氮等特殊（shū）包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸（shū）過程中就不（bú）需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥（zào）後製（zhì）品種類請，運輸、攜帶更方便。

微波烘幹也是時下大（dà）熱的製作烘焙薯片的工藝。微波（bō）想必大家（jiā）都不陌生，大多數家庭（tíng）都有使用微波爐，兩者工作（zuò）原（yuán）理相似。采用微波（bō）對物料進行烘幹，同樣也是全自動化控製。與家用微波爐相同，的特點（diǎn）之一就是即開即用。它無需加熱介質，放入（rù）物（wù）料後，微波直接對（duì）物料起作用，時間短、效率高（gāo）。 　

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介（jiè）電（diàn）性（xìng）質又是介（jiè）質本身的溫度或含（hán）水率的非線性變化函數（shù）。微波幹燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介（jiè）電常數（shù）和介電損耗高，所以（yǐ）將（jiāng）集中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極（jí）性材料（liào）而不加熱基質材（cái）料。因（yīn）此，在加熱（rè）濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基（jī）質材（cái）料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。

熱烘幹的設備是熱烘（hōng）幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省（shěng）人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外（wài）線，可根（gēn）據（jù）企業需要自（zì）行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點（diǎn）。首先是綠色環保；其次不使（shǐ）用物料（liào）燃燒，無明（míng）火隱患；再則生產過程中不會產生異味（wèi），不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證（zhèng）產（chǎn）品（pǐn）色澤鮮豔，口感鬆（sōng）脆。烘幹機還配（pèi）置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。