二、空箱恒定法。先把工作室(shì)的溫度升到並穩定在所需要的(de)烘幹溫(wēn)度上,然後再把(bǎ)試品迅速(sù)放入工作室。這種辦法要注意(yì)保護操作者避免燙傷(shāng)。更(gèng)要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能產生的新危險。由於技術改進,現在(zài)我廠生產的熱風循(xún)環烘幹機(jī)配置的自整定係(xì)統,在即將達到設定溫度的時候,係統自動調整加熱(rè)元件,防止(zhǐ)溫衝幅度(dù)過大。
選(xuǎn)擇性加熱,化工微(wēi)波真空幹燥物質(zhì)吸收微波的能力,主(zhǔ)要由(yóu)其介質損耗因(yīn)數(shù)來決定。介質損耗因數大的物質對微波的吸收能力就強,相反,介質損耗因數小的物質吸收微(wēi)波的能(néng)力也弱。由於微波真空(kōng)幹燥各物質的損耗因(yīn)數存在差異,微波加熱就表現出選擇(zé)性加熱的特點(diǎn)。物質不同,產生的熱效果也不同。水(shuǐ)分子屬極性分子,介電常數較(jiào)大,其介質損耗因數也很大,對微波具有強(qiáng)吸收能力。而蛋白質、碳(tàn)水(shuǐ)化合物等的介電常數相對較(jiào)小,其(qí)對微波的吸收能力比水小得多。因此,對於食品來說,含水量的多少(shǎo)對微波加熱效果影響很大。
在脫水前先經過(guò)凍結處理,從(cóng)而凝固形成穩定的骨架結構,在經過真空處理,水分升華實現幹燥(zào)的目的後,骨架結構仍可保持穩定,使得幹製品保持原有形態(tài)。在幹燥過程中,食(shí)品物料會形成多孔結構,獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中(zhōng)的水分在凍結處理(lǐ)後以冰晶形態存在,原來榮譽水的溶解物質會均(jun1)勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出,避免了物料內部水分向(xiàng)表麵遷移(yí)所攜帶的溶解物質析出而(ér)造成表麵硬化的現象。凍(dòng)幹的後(hòu)一階段仍在真空條件下進行,因而脫水比較徹底,經過凍幹的製品(pǐn)水分活度較低,在配以真空或(huò)者充氮等特殊包裝(zhuāng),可以在常(cháng)溫下(xià)長期保存,這樣食品在運輸過程中就不(bú)需要再建立耗子巨大的冷鏈,且幹燥後製(zhì)品種類請,運輸、攜帶更方便。
熱風循環烘箱溫(wēn)度過衝太大是指首次開機時,工作溫度超(chāo)過設定溫度(dù)3℃以上後,再(zài)慢慢降低並(bìng)穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工(gōng)、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的(de)。 徹底消除溫度過衝是不可能的,使溫(wēn)度過(guò)衝(chōng)達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前購買產品的用戶來講,這(zhè)裏有以下幾種辦法可供用戶選擇:一、二段升溫法。先(xiān)把設定(dìng)在離需要溫度差5~10℃處(具體差多少合適,用戶可以根據當時的環境溫度(dù)和產品的多少(shǎo)確定),穩定後(hòu)再(zài)把儀表溫度重新設(shè)定在所(suǒ)需要(yào)的目標(biāo)溫度上。
微波對介質(zhì)材料是瞬時加熱升溫,能(néng)耗(hào)也很低。另一方麵,的輸出功率隨時可調,介質(zhì)溫(wēn)升可無惰性的隨之改變,不(bú)存在“餘熱”現象,極有利於自動控製和連續化生產的需要。91香蕉视频在线微波設備有限公司以(yǐ)為核心,專業設計製造整條烘幹設備生產線,包括不限於微波烘幹機、熱泵烘幹(gàn)機、熱(rè)風烘幹機,微波殺(shā)菌設備、微(wēi)波高(gāo)溫馬弗爐、熱(rè)風循環烘箱、烘幹房、以及配套輸送機(jī)械等(děng)全套工業自動化生產線裝備。暢銷全國各地區及美國、韓國、馬來西(xī)亞、澳大利亞、泰國、越(yuè)南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國(guó)家。勃達(dá)生產線代表作客戶有:北京同仁堂、河(hé)南好想你棗業、湖北倪氏國(guó)際玫瑰集團、中諾藥業、榮利達(dá)食品、石藥(yào)集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團、中南鑽石(shí)、許昌皓邦等(děng)整個生產線。
1.安裝新的零部件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業(yè)的配件生產廠家擁(yōng)有豐富的製造經驗和(hé)精湛的技術,龐大(dà)的研發投入降低了(le)微波設備配件的成本(běn).質優價廉的產品受到(dào)歡(huān)迎是理所當然的.2.節約資源,提高資源(yuán)利用率.即使(shǐ)您不在意更新機器的成本,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡(chàng).這不利於資源的利(lì)用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製.但更換(huàn)新機器(qì)還是需(xū)要一段時(shí)間來適應和磨合.相信這一點操作人員深有體會.