1.與常規幹燥法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快（kuài）速高效（xiào）。 樹脂粉微波烘幹設（shè）備的幹（gàn）燥過程中，樹脂粉中全部（bù）水（shuǐ）分（fèn），即（jí）內層和（hé）表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉（fěn）內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓（yā）差，形成巨大推動力，使（shǐ）水分快速地由（yóu）樹脂粉內部轉移至（zhì）空氣中。 　

筆者了解到，是在真（zhēn）空條件下，對物料（liào）加熱的低溫設備，主要用於附（fù）加值高，且具有熱敏性、易分解和易（yì）氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空係統（tǒng）、加熱係統等控（kòng）製係統所構成，而主要（yào）部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝（níng）結器、加熱/冷（lěng）卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使（shǐ）用中需要注意一些問題。例如真空幹燥（zào）機使（shǐ）用環境（jìng）要求，需要考慮溫度（dù）、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈（liè）震動、強（qiáng）電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加（jiā）入過濾器，防（fáng）止潮濕（shī）氣體進入真空（kōng）泵，造成真空（kōng）泵故障等等（děng），以保證真（zhēn）空幹燥（zào）正常運行。

微波樹脂粉烘幹（gàn）機械加熱過程中，待（dài）幹（gàn）燥樹脂粉吸收（shōu）熱（rè）能和（hé）脫水過程並（bìng）不完全由幹燥介質及本身的導熱性質決定（dìng），因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損（sǔn）耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗（hào）因數大的（de）物質在微波場中能夠更（gèng）好地吸收微波能（néng）。從宏觀上來看，藥物幹燥設（shè）備加熱介電損耗因數（shù）大的物質，而食品藥物幹燥設備損耗因數小的物質受熱（rè）較慢（màn），即（jí）微波具有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是（shì）樹脂粉整體受熱，所以在幹燥過程中微（wēi）波輻射對（duì）水分的脫（tuō）除具有獨特的優勢。

食品在真（zhēn）空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不（bú）至於氧化變（biàn）質。同時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的物（wù）料中的熱敏性成分能夠保留下來（lái），營養成分和風味物質損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升（shēng）華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結（jié），然後在真空條件下使物料中的水分有固態冰直（zhí）接升華為水（shuǐ）蒸（zhēng）氣而排出，從而達到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分（fèn）別是物料的於東（dōng）、升華幹燥和解析幹燥。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可（kě）按（àn）車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明顯的（de）是，可以連續24小時生產，操作簡單（dān），易於控製，節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可（kě）以（yǐ）去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中，還不產生三廢，達到環保的要求。因此現在（zài）比較潮流（liú）的設備也就是微波設備了。