食品真空烘幹機淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍（dòng）的水源浪費。環境清（qīng）潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解（jiě）凍微波解（jiě）凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，真（zhēn）空烘幹機廠（chǎng）家具有熱效應和生物效應，能（néng）保（bǎo）持解凍物料的口味，蛋白質、氨（ān）基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使（shǐ）解凍物料能夠快速經過細菌（jun1）大量繁殖的溫度區域（yù），避免汙染。

在使用（yòng）生產線（xiàn）幹燥時（shí），蛋托（tuō）中的水（shuǐ）分比（bǐ）其中（zhōng）的幹物質對微波吸收大的多，溫度也（yě）就高得多（duō），這種產品內部微（wēi）波對水的選（xuǎn）擇加（jiā）熱的結果，使得水分迅（xùn）速蒸發，使產品不至於過熱。特別應該指出的是，其中的（de）幹物質主要是通過傳導傳熱，溫度（dù）會相對地低，這樣在蛋托內部就產生溫度均衡的作用。工作原理圖高效（xiào）利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加工工業帶來（lái）了極大的便利，微波技術（shù）必將推動多個行業的（de）進步與發展。

1.與常規幹燥（zào）法相比，微（wēi）波樹脂粉烘幹設（shè）備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備（bèi）的幹（gàn）燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時被微波選擇性加熱，水分受（shòu）熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層（céng）氣膜及空氣產生巨大（dà）的壓差，形成（chéng）巨大推動力（lì），使水分快速地由樹脂粉內部轉（zhuǎn）移至空氣（qì）中。 　

熱（rè）風循環烘箱溫度過衝太大是指（zhǐ）首次開（kāi）機時，工作溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低（dī）並穩定在目標（biāo）溫度上的現象。一些（xiē）醫藥、生物、化工、食品、電子等（děng）行業對（duì）這種現象是（shì）比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使溫度過衝（chōng）達（dá）到可以接受的程度是有（yǒu）辦法的。對於以前購買產（chǎn）品的用戶（hù）來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先（xiān）把設定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和產品的多少確（què）定），穩定後再把儀表（biǎo）溫度重新（xīn）設定在所需要的目標溫度上。

筆者了解到，是在（zài）真空條件下，對物料加熱的（de）低（dī）溫設備，主要用於附加值高，且具（jù）有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬（shū）、食品、保健品、藥材等（děng）的脫水烘幹。一般來說（shuō），真空幹燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空（kōng）泵（bèng）、凝結器、加熱/冷卻裝置（zhì）等。 不過，值得一提的是（shì），在使用（yòng）中（zhōng）需要注意一（yī）些問題。例如真空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相對濕（shī）度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響（xiǎng）等；而在（zài）真空箱與真空泵之間建（jiàn）議加入過濾器（qì），防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。