據使用客戶反映，市（shì）場上大（dà）多數廠家食品微（wēi）波幹燥設備頂部為平頂(吊籃結（jié）構（gòu）除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物（wù）料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其（qí）次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工（gōng）作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶（hù）實際操作過程出發升級工藝。例（lì）如，針（zhēn）對微（wēi）波幹燥設備幹燥不均情（qíng）況，齊協微波設備公司（sī）采取大麵積饋能方（fāng）式，確保微波場均（jun1）與（yǔ）合（hé）理分布，提高微波能（néng）利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此（cǐ）外設（shè）備增加一套冷（lěng）凝係統，以便使水蒸氣（qì）快遞變成水排出（chū），縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

微波設備配件的前景:近年來,微波（bō）技術在世界（jiè）範圍內都迅速發展,工業領域對（duì）微博技術的需求也不斷上升,隨之（zhī）而來的是微（wēi）波設（shè）備配件的廣泛普及.眾所周知,它（tā）們多種多樣,擁有龐大的家族群體,必然能夠滿足不同微波設備的需要.例如和（hé）可能需要（yào）同一個配件,而同樣是微波硫化機,可能會因為工作（zuò）量的不同（tóng）而需要不同的配件.我們必須相信（xìn）,隨著技術（shù）的不斷（duàn）精進,微波配件品質會（huì）更好,安裝也（yě）會更加便捷.

微波幹（gàn）燥過程的溫度場分布受介質本身的介（jiè）電性質影（yǐng）響，介電性質又是介質本身的溫度或含水率的非線性變化函（hán）數。微波幹（gàn）燥過（guò）程（chéng），因為低溫度和高含水（shuǐ）率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在相（xiàng）應位置，使得溫升（shēng）更快。微波加熱原理決定微波（bō）僅加熱濕材料（liào）內（nèi）的極性材料而不加（jiā）熱基質（zhì）材（cái）料。因此（cǐ），在加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基（jī）質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。

尺寸長寬高（gāo）：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為明顯（xiǎn）的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易（yì）於控製，節省人工。微波（bō）幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作（zuò）的過程中，還不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說（shuō），該機可將物（wù）料液體（tǐ）噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹（gàn）燥為成品。尤其（qí）適用於幹燥有（yǒu）些熱敏性的料液、懸浮（fú）液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹（gàn）燥（zào）機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一（yī）些事項。其一，噴霧幹（gàn）燥機閉式操作（zuò）過程（chéng）中，噴有機溶劑(易燃)時（shí），氧氣濃度必須控製在5%以下，否（fǒu）則有機溶（róng）劑有燃燒危險；其二，在開（kāi）、閉檢查（chá）噴霧幹燥機（jī）門，拆裝風管、旋風（fēng）分離器、霧（wù）化裝置時，防止（zhǐ）手、手指被挾住。