真空中，電磁波（bō）的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能（néng）夠對蛋托的（de）內外部同時進（jìn）行加熱幹燥。在實際微波幹（gàn）燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有（yǒu）從內向（xiàng）外的溫（wēn）度梯度，使得水分遷移的方向和傳（chuán）熱（rè）方（fāng）向一致，可以大大提高幹燥速率。而傳統的加熱（rè）方（fāng）式是從蛋托外部開始加熱，再利用（yòng）熱傳（chuán）導（dǎo）方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯（tī）度由外而內（nèi），溫升速度慢。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質（zhì）。整個（gè）設備是PLC控製，過（guò）程全自（zì）動化，節省人力（lì）成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為（wéi）以下幾種（zhǒng）：蒸汽、熱水（shuǐ）、電（diàn）力、紅外線，可根據企業需要自行選（xuǎn）擇。這些熱量來源雖然（rán）方法不（bú）同，但也有一些共同（tóng）點。首先是綠色（sè）環保；其次不使用物料燃（rán）燒，無明火隱患；再（zài）則生產過程中不會產生異味（wèi），不汙染物料。設備內（nèi）的（de）熱空氣溫（wēn）度可在50-160攝氏度之間調試，保（bǎo）證產品色澤鮮豔，口感鬆（sōng）脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

1.與常規幹燥（zào）法相比，微波樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹（gàn）燥過程中，樹脂粉中全部（bù）水分，即內層和表層水分同（tóng）時被微波選（xuǎn）擇性加熱，水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層氣（qì）膜及空氣產生（shēng）巨大的壓差，形成巨大推動力，使水分快速（sù）地由樹脂（zhī）粉內部（bù）轉移至（zhì）空氣中。 　

微波烘幹也是時（shí）下大熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。工（gōng）業微波真空烘幹機采用微波對物料（liào）進行烘幹，同樣（yàng）也是（shì）全自動（dòng）化控製（zhì）。與家用微波爐相同，微波真空烘幹機的特（tè）點之一就是即開即用。它（tā）無需加熱介（jiè）質，放入物料後，微波直接對物料（liào）起作用，時間短、效率高。 　

筆（bǐ）者了（le）解到，是在真空條件下，對物料（liào）加熱的低溫設備（bèi），主要用於附加值（zhí）高，且具有熱敏性、易分解和（hé）易氧（yǎng）化的農（nóng）副產品、果蔬、食品、保健品、藥（yào）材等（děng）的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是（shì）由製冷係統、真空係（xì）統、加熱係統等控製係統所構成（chéng），而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵（bèng）、凝結器、加（jiā）熱（rè）/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥機使用環境要求（qiú），需要（yào）考慮（lǜ）溫（wēn）度、相對濕度、電（diàn）壓以及周圍有無強烈震動、強（qiáng）電（diàn）磁場和（hé）腐蝕氣體影響等；而在真空箱（xiāng）與真空泵之間建（jiàn）議加入過濾器（qì），防止潮濕氣體進入真空泵，造成真（zhēn）空泵故障等等（děng），以（yǐ）保證真空幹燥正常運行。