工業（yè）微波（bō）幹燥機優勢凸顯，故在（zài）市場上需求旺盛，市場（chǎng）規模不斷擴大。微（wēi）波真空幹燥箱其微（wēi）波（bō）源技術能夠（gòu）確（què）保係統（tǒng）24小（xiǎo）時（shí）連續工作。其中，磁控管為進口原（yuán）裝（zhuāng）水（shuǐ）冷管，使用壽命更長，可以配備（bèi）定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微波幹燥機可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微（wēi）波饋口（kǒu），在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據（jù）空氣飽和度（dù）曲線和（hé）脫水（shuǐ）工藝曲線設定（dìng）物料及溫度（dù）、微（wēi）波（bō）功率（lǜ）等更佳參數（shù）組合，提高微波（bō）能利用率，確保脫水效率。

配件包括磁控管(微波管),工業微波用高壓變壓器,高壓電（diàn）容,微（wēi）波（bō）高壓二極管(高壓矽堆),微波用保護二極管（guǎn）,微波用冷卻風（fēng）機軸流風機,小（xiǎo）型風（fēng）機,強排風機,工頻離心風機,微（wēi）波用輸送帶,激（jī）勵腔(波導),微波抑製板,光電耦合隔（gé）離板等等.:工（gōng）業變頻油冷電源:微波輻射器:該產品采用數控車床對高純鋁加（jiā）工（gōng）而成,表麵經過抗氧化處理,不容易刮花（huā）及耐鹽霧腐蝕.接頭采（cǎi）用通（tōng）用的（de）N/L16銅接頭.它被廣泛用於各種微波設備上,具有噪音低,功率輸出穩定,長時間工（gōng）作溫升低等特點. 　　

反應的（de）程度除了與反應類（lèi）型（xíng）有關外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條件有關。對有些不能直（zhí）接與微波反映的有機化合物（wù），可通（tōng）過添加（jiā）劑把微波能傳給（gěi）這些物（wù）質而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很（hěn）容易超1400℃）。水（shuǐ）中的汙（wū）染物是（shì）在添加劑與微波的共同作（zuò）用下，發生劇烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物質或氣（qì）體從水（shuǐ）中分離，水中的大分子、難降解有機汙染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑（jì）結合（hé）成速沉絮體物去（qù）除，金屬離（lí）子可直接與（yǔ）添（tiān）加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉（zhuǎn）化為氨氣逸出，水中磷轉（zhuǎn）化為不可溶解（jiě）磷酸鹽沉澱去除。對（duì）水中的汙染物（wù）通過物（wù）理及化（huà）學作用進行降解（jiě）、轉化，從而達到汙水淨化。

3.微波樹脂粉烘（hōng）幹設備處理的樹脂粉產品附著（zhe）力（lì）、硬度，耐衝擊（jī）力（lì）和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生（shēng）產，保護環（huán）境。微波加熱幹燥過程沒有（yǒu）廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大的改（gǎi）進，進一步普及微波樹脂粉烘幹設（shè）備、牛（niú）皮（pí）紙袋微波幹燥設備等（děng）微波設備可以改善（shàn）環（huán）境破壞的（de）問（wèn）題，具有良好的社會效（xiào）益。具有獨特（tè）的加熱、傳熱機理（lǐ），與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能（néng）等。微波幹燥技術表現出來的諸多優越性，也使得其成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新（xīn）技術，勢必在材料、冶金、化工（gōng）、食（shí）品等工業生產中發揮越來越重要的（de）作用（yòng）。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結（jié）構，在經過真空處理，水分升華實現幹燥的（de）目的後，骨（gǔ）架（jià）結構仍可保（bǎo）持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹（gàn）燥過程中，食品物料會形成多（duō）孔結構（gòu），獲得良（liáng）好的速溶性（xìng）和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶（jīng）形態存在，原來榮譽水的（de）溶解物（wù）質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會（huì）析出，避免了物料內部水分（fèn）向表麵遷移所攜帶的溶（róng）解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階（jiē）段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或者（zhě）充氮等特殊包裝，可以在常溫下長（zhǎng）期保存，這樣食品在運輸過程中就不（bú）需要再建立耗（hào）子巨大的冷鏈，且幹燥後製品（pǐn）種類請，運輸（shū）、攜（xié）帶更方便。