遠紅外（wài）幹燥是（shì）利用遠紅外線輻射元件（遠（yuǎn）紅外線碳纖維發熱管）發生的遠紅外線為被加熱物體所吸收（shōu），直接轉變為熱能而使得水分得以（yǐ）幹燥。紅外線（xiàn）是（shì）波（bō）長在0.72-1000μm範圍的電（diàn）磁波，一般（bān）把5.6-1000μm取悅的紅（hóng）外線稱為（wéi）遠紅外（wài）線，而把5.6μm一下的成為（wéi）近紅外線。遠紅外線在食品（pǐn）幹燥領域中發展很快（kuài）。因為在（zài）幹燥過程中食品物料表麵及內部分子可同時吸收遠紅外線，也因此幹燥速（sù）度快，生產效率高，改造時間一般為金紅霞幹燥時間的一般，為熱風幹燥的十分之一。可以節約能源，好點點僅為（wéi）近紅外線（xiàn）幹（gàn）燥的一般，而且設備（bèi）規模小（xiǎo），建（jiàn）設（shè）費用低（dī），幹燥後產品質（zhì）量好（hǎo）。紅外線烤箱和隧道爐是食品工（gōng）業生產（chǎn）中常見的的設備。

在（zài）微波入射（shè）的情況下，介質的溫度將升高，並且隨著微波輸入的停（tíng）止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變（biàn）化滯後問題，溫度控製不夠靈活且造成大量熱（rè）量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有（yǒu）不對稱電（diàn）荷的分子受到交變（biàn）電磁場的激勵（lì），產生轉動，由於物質內部原有的分子無規律熱運（yùn）動和（hé）相鄰分子之間作用（yòng），分子的轉（zhuǎn）動受到幹擾和（hé）限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋托被加熱。也就是電場能轉化為勢能，爾後轉化為（wéi）熱能。

排濕排熱（rè）係統：排出微波加熱箱體內的水蒸（zhēng）汽和電源箱內的電器配件工作時產生（shēng）的熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度（dù）過高問題； 7、測量係統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測（cè）量數據（jù）直接通過儀表（biǎo）顯示出來； 8、化（huà）工閃（shǎn）蒸幹燥設備：這一部分主要包括普通控製按（àn）鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而閃蒸幹（gàn）燥設備控製整台設備的運行，通過控製台設置各（gè）種工藝參數和顯示工作過程中的有關狀態（tài）；9、其它（tā）：如（rú）電力驅動係統部分，冷卻係統（tǒng），自動糾偏係統等，其它配套部（bù）分等可按客戶要求配置。

工（gōng）藝與傳（chuán）統的汙水（shuǐ）處理工藝相比，其優點是工藝流程大大（dà）簡化，且減少大量的管網（wǎng）工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖（tú）2-1。工藝（yì）流程格柵：清除汙水中較（jiào）大顆（kē）粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調（diào）節池：調節水量和水（shuǐ）質，降低對（duì）後續處（chù）理構築物的衝擊（jī）負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行（háng）物理化（huà）學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過（guò）濾設（shè）備：實現固（gù）液分離，達到（dào）排放或回用目的（de），汙泥則脫水外運或用作其他（tā）用途。

工（gōng）藝流（liú）程（chéng）短，絮凝沉澱速度（dù）快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占（zhàn）地（dì）麵（miàn）積不到（dào）300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙（wū）泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期（qī）短。由於（yú）本身的獨特性，不必鋪設龐（páng）大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安（ān）裝快（kuài）捷方（fāng）便，大（dà）大縮（suō）短工期（qī），日處理量為2500m³­­­的單套機組的工（gōng）程安裝半個月左（zuǒ）右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本（běn）約（yuē）為0.5～1.2元/噸（dūn）水。