由於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材（cái）中（zhōng）水分由內向外（wài）同時排出，使木材的膨（péng）脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥（zào）過程中出現的（de）變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則（zé）木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的（de）過程，因而在高溫下停留的時間更短（duǎn），所以用鏈板式微波幹（gàn）燥木材（cái）設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

反應的程度除了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環（huán）境條件有關。對有些不能直接與微波（bō）反映的有機（jī）化合物，可通過添加劑把微波（bō）能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加（jiā）劑的作用下（xià）溫度迅速升高（例如很（hěn）容易超1400℃）。水中的汙染物是在添加劑與（yǔ）微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物（wù）理化學反應，轉（zhuǎn）化成不可溶物質（zhì）或氣體從水中分（fèn）離，水中的大分子、難降（jiàng）解有（yǒu）機汙染物在微波及添加劑的（de）共同作用下，被分解（jiě）為小分子（zǐ），與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物（wù）沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉化（huà）為不可溶解磷酸（suān）鹽沉澱去除。對水（shuǐ）中的汙染物通過物理及化（huà）學作用（yòng）進（jìn）行降解、轉化，從而達到（dào）汙水淨化（huà）。

今天小編要講的微波（bō）幹燥設備，微（wēi）波烘幹機，主要是在工業方麵的（de）應用。對於原料生產廠家生產過程中的，幹（gàn）燥，烘幹等工藝的（de）處理。例如：化工原料的幹燥；粉體材（cái）料的（de）幹（gàn）燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥（zào）等等。還有食品企業的原料的處理。例如：雜（zá）糧的熟化，烘焙；茶（chá）葉的殺青烘幹；醬（jiàng）菜的殺（shā）菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂（zhī）；海產品的烘烤（kǎo）。寵物用（yòng）品企業的應用，例如：貓砂的（de）烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的（de）烘幹、殺（shā）菌；再就是中藥材企業的藥材（cái）的（de）幹燥、殺菌，例如中藥（yào）飲片的烘幹（gàn）、殺菌；中藥材的烘（hōng）幹、殺菌；醫藥原（yuán）液的殺菌；口服液的（de）殺菌；還有就（jiù）是製造企業的一些應用，例如：繩子的幹燥（zào）；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱（rè）；陶瓷的定型；以（yǐ）上便（biàn）是微波幹燥（zào）設備的部分（fèn）應用了。

1.安裝新的工業微波設備零部件就可以使微波（bō）生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波設備配件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高微（wēi）波設備（bèi）資源利用率.即使您不在意更新機器的（de）成本,報廢一件可以修好（hǎo）的設備仍然不被提倡.這不利於資源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製.但更換新機器還是需要一段時間（jiān）來適應和磨合.相信這一點操作人（rén）員深有體會. 　

1.與常規幹燥法相比，微波（bō）樹脂粉烘幹設備的幹燥（zào）快（kuài）速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部（bù）水分，即內層和（hé）表層水分同時被微波選（xuǎn）擇性加熱，水分受熱（rè）後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空（kōng）氣產生巨大的壓差，形成巨大（dà）推動力，使水分（fèn）快速地由（yóu）樹脂粉內部轉移至空（kōng）氣（qì）中。