微波樹脂（zhī）粉烘幹機械加熱過程（chéng）中，待幹燥（zào）樹脂粉吸收熱能和脫水過程並（bìng）不完全由幹燥介質及本身（shēn）的導熱（rè）性質決（jué）定，因此熱阻（zǔ）可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗因（yīn）數大的物質在微波場中能夠更好地吸收微波能。從宏（hóng）觀上來看，微波幹燥設備加熱介電損耗（hào）因數大（dà）的物質，而食品微波幹燥設備損耗因數小的物質受熱較慢，即微波（bō）具（jù）有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗（hào）因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱（rè），所以在幹燥過（guò）程中微波（bō）輻射對水（shuǐ）分的脫除具有（yǒu）獨特的優勢。

集（jí）合了幹燥、粉碎、篩分（fèn），是一種連續式幹燥設備，非常適合膏（gāo）糊狀、漿狀物（wù）料、濾餅等物料的幹燥（zào），如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥（zào）成均勻的粉狀產品，省去了粉碎（suì）、篩（shāi）分等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先要注意開機順（shùn）序，引風機、鼓（gǔ）風機、冷卻水（shuǐ）電機閥門（mén）、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說（shuō），熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時（shí），開（kāi）啟攪（jiǎo）拌機（jī）、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議（yì）隨（suí）時觀（guān）察冷卻裝（zhuāng）置運行情況，切忌（jì）因冷（lěng）卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

微波對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物質有低溫催化（huà）作用；能夠（gòu）加速流體中（zhōng）固、液分離；具有低溫殺菌、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能。達（dá）到去汙除濁殺菌的（de）效果，不產生二次汙染。將汙水送入2450兆赫的（de）微波場中，根據（jù）“極性分子理論”，極性分子在微波場（chǎng）作用（yòng）下，發生高頻（pín）振蕩，消耗能量（liàng）而發熱。在（zài）單位體（tǐ）積內的物質，被吸收的（轉化為熱能損耗）微波功率Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角（jiǎo）正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的微波能全部轉化為熱能，Pa即為單位時間內，單位物質體（tǐ）積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數（shù）。微波除了能（néng）加（jiā）速反應之外，還具有分子間直接作用而引（yǐn）起的“非熱效應”。

微波幹燥過程的（de）溫（wēn）度（dù）場分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又是介質本身的溫度或含（hán）水率的非線性變（biàn）化函數。微波幹燥過（guò）程，因（yīn）為低溫度和高含水率的地方，介電（diàn）常數和介電損耗高，所以將集中在（zài）相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料（liào）內的極性材料而不加熱基質材料（liào）。因（yīn）此，在加熱濕材料（liào）的過程中，主要是水分被（bèi）加（jiā）熱，並且基質材料僅在濕氣排（pái）放過程（chéng）中（zhōng）通過熱傳導具有一定的溫度升高。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋（dàn）托的時間極為短暫。能夠（gòu）對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在實（shí）際微波（bō）幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷（qiān）移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高幹燥速率（lǜ）。而（ér）傳統（tǒng）的加熱方式是從蛋托外部開（kāi）始加熱，再利用熱傳導方式（shì）將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

反應的（de）程度（dù）除了與反應（yīng）類型有關外，還與（yǔ）微波的（de）強度、頻率、調製方式及環境條件有關。對有些不能直接與微波反映的有機（jī）化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（gāo）（例如很容易（yì）超（chāo）1400℃）。水中的汙染物是在添加（jiā）劑與微波的共同作用下，發生劇（jù）烈的催化、物理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解（jiě）有機汙染物在微波及添加劑的共同作用下（xià），被分解為小分子，與添加劑結合成（chéng）速沉絮體物去除，金屬離子可直接與添加劑合成速沉絮體物（wù）沉（chén）澱，氨氮（dàn）轉（zhuǎn）化為氨（ān）氣逸出，水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中（zhōng）的汙染物通過物理及化學作用進行（háng）降解、轉化，從而達到汙水淨化。