微波樹脂粉烘（hōng）幹設備的微波（bō）幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機（jī）製，主要表現在（zài）遷移勢的差異以及遷移勢梯度方（fāng）向（xiàng）的不同。傳統（tǒng）熱幹燥方式中，食品真空微波幹燥機將熱量由表及（jí）裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移至表層（céng），再由表層轉移至熱風（fēng），這個真空（kōng）微（wēi）波幹燥（zào）機過（guò）程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

在脫水前先經過凍結（jié）處理，從而凝固形成穩（wěn）定的骨架結構，在經（jīng）過（guò）真空處理，水分升華實（shí）現幹燥的目（mù）的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會（huì）形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物（wù）料中的水分在凍結處理後（hòu）以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會（huì）均勻分布在物料中。處理（lǐ）時這些溶（róng）解物質會析出，避免（miǎn）了（le）物料內部水（shuǐ）分向表（biǎo）麵遷移所攜帶的溶解（jiě）物（wù）質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍（réng）在真空條件下進行（háng），因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在（zài）常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷（lěng）鏈，且（qiě）幹燥後製品種類請，運輸、攜（xié）帶更方便。

微波木材烘幹器（qì）是有別於（yú）傳統木（mù）材幹燥的一種機器（qì），既然與傳統木材幹燥（zào）有所（suǒ）不同，人們對微（wēi）波木材烘幹設備自然也存在一些疑問，下麵（miàn）就由小編來為您簡單解答。問題一：不同（tóng）規格的木材是否可以（yǐ）混合烘幹？微波木材幹燥器是（shì）使被加熱物（wù）成為發熱體，這樣就可以帶動木材中含（hán）有的（de）水量蒸發幹燥。但是，不同規格的木材含水量不同，甚至差異（yì）較大，使用微波木材烘幹設（shè）備時不適合同（tóng）時幹燥。問題二：微波木材幹燥（zào）會（huì）不會導致木材開裂甚至變形（xíng）？這個現象基本上不存在。微（wēi）波木材烘（hōng）幹設備是有別於傳統烘幹設備的一種木材幹燥方式，它的突出特點就是木（mù）材不（bú）會在幹燥（zào）過（guò）程中開裂或變形，這是它的進步之（zhī）處（chù）。不過，如果木料本（běn）身有裂縫，幹燥過程中裂（liè）縫可能會變大。對於（yú）這一（yī）問題，廠家建議幹燥時，分別對不（bú）同厚度和含水量的木料進（jìn）行調試記錄，方便下次幹燥（zào）時調試數值。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製（zhì））微波幹燥設備的 優勢更為明顯的是，可以連續24小時生產，操作簡單，易（yì）於（yú）控製，節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的（de）水分，產能提（tí）高了。設備在工作的（de）過程中，還不產（chǎn）生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備（bèi）也就是微波設備了。

反應的程度除（chú）了（le）與反應類型有關外，還（hái）與微波的強度、頻率（lǜ）、調製方式及環境條件有關。對有些不能直接（jiē）與微（wēi）波反映（yìng）的（de）有機化合物，可通過添加劑（jì）把微波能傳給這（zhè）些物質而（ér）誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例（lì）如（rú）很容易超1400℃）。水中的汙染（rǎn）物是在添加劑與微波的（de）共同（tóng）作用下，發生劇烈的（de）催化、物（wù）理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有機汙染物在微波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可直（zhí）接與添加劑合成（chéng）速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中（zhōng）磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱（diàn）去除。對水中的汙染（rǎn）物通（tōng）過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達（dá）到汙水淨化。