二、空箱恒（héng）定法。先把工作室的溫度升（shēng）到並穩定在所需要的烘（hōng）幹溫度上，然後再把試品迅速放入工（gōng）作室。這種辦法要注意保（bǎo）護操作者避免燙（tàng）傷。更要注意被烘試品（pǐn）的揮發物因（yīn）揮發速度太快而可（kě）能產生的新危險。由於（yú）技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的時候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝幅度過大（dà）。

1.安裝新的零部件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配（pèi）件生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的技術（shù）,龐大的研發投入降低（dī）了微波設備配件（jiàn）的成本.質優價廉的產品受（shòu）到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高資源利（lì）用率.即使您不在意更新機器的成（chéng）本,報廢一件（jiàn）可以修好的設備仍（réng）然不（bú）被提（tí）倡（chàng）.這不利於資源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微（wēi）波設備操作簡單,易於控製.但更換新機器還是需要（yào）一段時間來適（shì）應和磨合.相（xiàng）信這一點操作人員深有體（tǐ）會. 　

食品在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能殺死（sǐ）或者抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留（liú）下來，營養成分和風味物質（zhì）損失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味（wèi）都得到較好地保持。真空（kōng）冷凍幹燥的原理： 又稱（chēng）冷凍升華（huá）幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結，然後在（zài）真空條件下使（shǐ）物料中的水（shuǐ）分有固態冰直接（jiē）升華為水蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥的目（mù）的。整（zhěng）個凍幹過程包括三個分過程，分別是物（wù）料的於（yú）東、升華幹燥和解析幹燥。

化工微波真空幹燥設備在脫水前先經過凍結處（chù）理，從而凝固形成（chéng）穩定的骨架結構，在經過真空處理（lǐ），水分升華實現幹燥的（de）目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料（liào）會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處（chù）理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中（zhōng）。微波真空幹燥設備處理時這些溶解物質會析出（chū），避（bì）免了物料內部水分向（xiàng）表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵硬（yìng）化的現象。凍幹的後一階（jiē）段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底（dǐ），經過凍幹的製品水分（fèn）活度較（jiào）低，在（zài）配以真空或者充（chōng）氮等（děng）特殊包裝，可以在常溫下長期（qī）保存，這樣（yàng）食品在運（yùn）輸過程中就不需要再建立耗子巨大（dà）的冷鏈，且幹燥後製品種類（lèi）請，運輸、攜帶（dài）更方便。

集（jí）合了幹燥、粉（fěn）碎、篩分，是一種連續式幹燥（zào）設備，非常適（shì）合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆（dòu）蛋白、小麥澱粉、酒（jiǔ）糟、小麥糖等等。據（jù）介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並（bìng）能（néng）夠一（yī）次幹燥成均勻（yún）的粉狀（zhuàng）產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時（shí）注意（yì）一些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷（lěng）卻水電機閥門、除（chú）塵泵、攪拌機（jī）、加料（liào）機等。具體（tǐ）來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱（rè）風溫度達到額定溫度（dù）時，開啟攪拌（bàn）機、加（jiā）料機，對物料進行（háng）閃蒸幹（gàn）燥。另外，建議（yì）隨時觀察（chá）冷卻裝置運行情況，切忌（jì）因冷卻部（bù）位缺水影響閃蒸幹燥效果。

不（bú）需要熱傳（chuán）導，加熱速度快，效率高。與（yǔ）傳統幹燥設備相比，幹燥速度（dù）可縮短近百倍。並且不（bú）會對物料（liào）的營養（yǎng）成分造成嚴重損失。與此同（tóng）時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像（xiàng）傳統加熱中出現外焦內（nèi）生的情況，從而更好地保證物料（liào）幹（gàn）燥質量。對於使用中需要注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後（hòu）麵的進氣管用微波（bō）橡膠管與微波泵連接，接（jiē）通微波泵電源；可（kě）燃性和揮（huī）發性的化學（xué）物品切勿放入微波幹燥（zào）機箱內；幹燥結（jié）束後（hòu），先關（guān）閉電源，旋動（dòng）放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。