尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微（wēi）波幹燥（zào）設備的 優勢更為明（míng）顯（xiǎn）的是，可以連續24小時生產（chǎn），操作簡單（dān），易於控（kòng）製，節省（shěng）人工。微波（bō）幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了（le）。設備在工作的過程中，還不產生三廢，達到環（huán）保的（de）要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

在食品生產中，常常（cháng）會涉及幹燥工序，而幹燥設備在過程（chéng）中發揮著重要的作用。隨著食品幹（gàn）燥行業（yè）的（de）快速發展，市麵上（shàng）出現了多（duō）種幹燥設備，有、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸（zhēng）幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在（zài）食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過（guò）程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥（zào）行業的快速發（fā）展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真（zhēn）空幹（gàn）燥（zào）機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽（me），一起來看看這些（xiē）幹（gàn）燥設備原理及使用（yòng）需要注意（yì）什麽問題吧！

1.與常規幹燥（zào）法相比（bǐ），微波樹脂粉烘幹（gàn）設備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的（de）食（shí）品微波幹燥機（jī）幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和（hé）表層水分同時被微波選擇性加熱，微波（bō）幹燥機水分受熱後瞬間產生汽化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形（xíng）成（chéng）巨（jù）大推動力，使水（shuǐ）分快（kuài）速地（dì）由樹脂粉內部轉移至空（kōng）氣中。 　

在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故（gù）微波主要用於加熱媒質，產生（shēng）的微波能量損耗（hào）較小。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬（shùn）間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用（yòng）特殊（shū）金（jīn）屬材（cái）料製製成的封閉腔體，壁麵（miàn）完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本（běn）上被（bèi）濕蛋托（tuō）完全吸（xī）收，加（jiā）熱過程基本（běn）沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥（zào）能耗（hào）小於電熱幹燥能（néng）耗的10%，最（zuì）終實現（xiàn）了微（wēi）波蛋（dàn）托烘幹機的節能。

遠紅外幹（gàn）燥是利用遠紅外線輻射元件（jiàn）（遠紅外線碳纖維（wéi）發熱管）發生的遠紅外（wài）線為被加熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥（zào）。紅（hóng）外線是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅（hóng）外線稱為遠（yuǎn）紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外（wài）線。遠紅外線在食品幹燥領（lǐng）域中（zhōng）發展很快。因為在幹燥過程中食品物料表麵及（jí）內部分子可同時吸收遠紅外線，也（yě）因此（cǐ）幹（gàn）燥速（sù）度快，生產效率高（gāo），改（gǎi）造時（shí）間一般為金紅霞幹燥時間的一（yī）般，為熱（rè）風幹燥的十分之一。可以節約能源，好點點僅為（wéi）近紅外線幹燥的一般，而且設備規模小，建設費用低（dī），幹燥後產品質量好。紅外線烤箱和（hé）隧道爐是食品工業生產中常見的的設備（bèi）。

熱風循（xún）環烘（hōng）箱溫度過衝太（tài）大是指首次開機時，工作溫度（dù）超過設定溫（wēn）度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫（wēn）度（dù）上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行（háng）業對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能（néng）的，使溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於（yú）以前購買產品的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供（gòng）用戶（hù）選擇：一、二段（duàn）升溫（wēn）法。先把設定在離（lí）需要溫度差5~10℃處（chù）（具體差多少合（hé）適，用戶可（kě）以根據當時的環境溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重（chóng）新（xīn）設定在所需要的目標溫度上。