不需要熱傳導，加（jiā）熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比（bǐ），幹（gàn）燥速度可縮短近百倍。並（bìng）且（qiě）不會對物料的營養成分造成嚴重損失（shī）。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質（zhì）內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均（jun1）勻，不會像傳統加熱中出現外焦（jiāo）內生的情況，從而更好地保證物料幹（gàn）燥質量。對於使用中需要注（zhù）意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進（jìn）氣管用（yòng）微波橡膠（jiāo）管與微波泵連接，接通微波泵（bèng）電（diàn）源；可燃性和揮發性的（de）化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋（xuán）動（dòng）放氣閥（fá），解除箱內微波狀態，取出物料等。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理（lǐ）2500噸（dūn）水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能（néng）水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通（tōng）活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期（qī）短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊（còu），且為組（zǔ）塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處（chù）理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

微波木材烘幹器是有（yǒu）別於傳統木材（cái）幹燥（zào）的（de）一種機器，既然與傳統木材幹燥有所不同，人們（men）對微波木材烘幹設（shè）備自然也存在一些疑問，下麵就由小編來為您簡單解答。問題一：不同規格的木材（cái）是否可以混合烘幹？微波木材幹燥器是使被加熱物成為發熱體，這樣就可以帶動木材中含（hán）有的水量蒸發幹燥。但是（shì），不同規（guī）格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波木材烘幹設備時不適合同時幹燥。問題二（èr）：微波（bō）木材幹（gàn）燥會不會導致木材開裂甚至變形？這個現象基本上（shàng）不存在。微波木材烘幹設備是有別於傳統烘幹（gàn）設備的（de）一種木材幹燥方式，它的突出（chū）特點就是木材不會在幹燥過程（chéng）中開裂或變形，這是它的（de）進步之處。不過，如果（guǒ）木料本身有裂（liè）縫，幹燥過程中裂（liè）縫可能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥時，分別對不同厚度和含水（shuǐ）量的木料進行調試記錄，方便下次幹燥時調試數值。

幹（gàn）燥木材的時候，由於熱量不是從木材外（wài）部傳入，而是在木材內部水分子（zǐ）和木材摩擦直（zhí）接產生（shēng）熱能（néng），又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的（de）木材沿整個（gè）厚度幾乎同時熱透，而（ér）且熱透所需時間與木材（cái）厚度無關。木材（cái）內部（bù）的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及（jí）水分（fèn）的蒸發，故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此和含（hán）水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

真空中，電磁波的傳（chuán）播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。食品微波（bō）殺菌設備能夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹（gàn）燥。在實際微波幹燥應用下（xià），當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水（shuǐ）分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高食品微（wēi）波殺菌設備幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部（bù）開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳（chuán）遞到蛋托內部，蛋托（tuō）中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中，磁控管為（wéi）進口原裝水（shuǐ）冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定（dìng）。此外，微波真空（kōng）幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理（lǐ）布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量（liàng）降低物料的溫度，從而提（tí）高能（néng）量利（lì）用率。同時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝曲（qǔ）線設定物料及溫度（dù）、微波功率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保（bǎo）脫水效率。