在脫水（shuǐ）前先經過凍結處理，從而（ér）凝固形成穩定的骨架結構，在經過（guò）真空（kōng）處理（lǐ），水（shuǐ）分升華實現（xiàn）幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹（gàn）燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的（de）速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形（xíng）態存在，原來榮譽（yù）水的溶解物質會（huì）均勻分布在物料中。處（chù）理時這些溶解物質會析出，避免了（le）物料內部水分向表麵遷（qiān）移（yí）所（suǒ）攜帶的（de）溶（róng）解物質析出而造成表麵硬化的現象。凍（dòng）幹的後（hòu）一階段仍在真空條件下進行（háng），因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或（huò）者充氮等特（tè）殊包裝，可以在常溫下長期保（bǎo）存，這樣食品在運輸過程中就不需（xū）要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種（zhǒng）類請，運輸、攜帶更方便。

食品在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質。同（tóng）時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活（huó）力。食品在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成（chéng）分和風味物（wù）質損失（shī）少，可以大限度地保留食品中的（de）原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕（shī）物料降低溫度凍（dòng）結，然後在真（zhēn）空條件下使（shǐ）物料中的（de）水分有（yǒu）固態冰直接升華（huá）為（wéi）水（shuǐ）蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥的目的（de）。整個（gè）凍幹過程包（bāo）括（kuò）三個分過（guò）程，分別是物料的於東、升（shēng）華幹燥和解析幹（gàn）燥。

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波（bō）是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波（bō）。常用（yòng）加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優（yōu）點：幹（gàn）燥速度（dù）快，加熱時間短：熱量直（zhí）接產生在物料的（de）內部，而不是從物料外部想內部傳（chuán）遞，因而加熱均勻，不會（huì）引起外焦內濕的現象；水分（fèn）吸熱比幹物質多，因而（ér）水分（fèn）易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的（de）色、香、味，且食品（pǐn）的（de）營養成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最（zuì）多的一種微波加熱方式。但是由（yóu）於近年很多（duō）渠道報道微（wēi）波對人體（tǐ）有輻射傷害，在（zài）食品加熱領域的地位略（luè）微下降。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處（chù）理技術日（rì）處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中（zhōng）微波能水處理機組設備（bèi）僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統（tǒng）方法總占地（dì）麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工（gōng）期短。由於化工微波烘幹設備本身的獨特性（xìng），不必鋪設龐（páng）大的管網和水池，土建簡單；設備結（jié）構緊湊，且為（wéi）組塊拚裝式，施工安裝（zhuāng）快捷方便，微波烘幹設備哪家好大（dà）大（dà）縮（suō）短工期，日處理量（liàng）為2500m³­­­的（de）單套機組的（de）工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合（hé）0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為（wéi）0.5～1.2元/噸水。