微波幹燥過程的溫度場分布受介質（zhì）本（běn）身的介電性質影響，介電性質又是介質本身的溫度或含水率（lǜ）的非線性變化函數。微（wēi）波（bō）幹燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以工業微波真空幹燥機將集（jí）中在相應位置，使得溫升更快。微（wēi）波加熱（rè）原理決定（dìng）微波僅加熱濕材料內的極性材料而不（bú）加熱基質材料。因此，在微波真空幹燥（zào）機加熱濕材料的過程（chéng）中，主要是水分被加熱，並且基質材料（liào）僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定（dìng）的溫度升高。

在微波入射的情況下，介質的溫度（dù）將升高，並且隨著微（wēi）波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題，溫度控製不夠靈活（huó）且（qiě）造成大量（liàng）熱量（liàng）消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不（bú）對稱電荷的分子受到交變電磁場的激（jī）勵，產生轉動，由（yóu）於（yú）物（wù）質內部原有的分子（zǐ）無規律熱運動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹（gàn）擾和限製，產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動（dòng）功能，即以熱的形式表現出來，從（cóng）而蛋托被加熱。也就是電場能轉化（huà）為勢能，爾後轉化為熱能。

在使用生產（chǎn）線幹燥時，蛋（dàn）托中的水（shuǐ）分比其中的幹物質對微波吸收大的多，溫度也（yě）就高得多，這種產品（pǐn）內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至（zhì）於過熱。特別應該指出的是（shì），其中的幹物質主要是通過（guò）傳導傳熱，溫度會相對地低（dī），這（zhè）樣在蛋托內部就產生（shēng）溫度均衡的作用。工作原理圖高效利用微波能的微（wēi）波蛋托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加工工業帶來（lái）了極大的便利，微波技術必將推（tuī）動多個（gè）行業的進步與發展。

反應的程度除了與反應（yīng）類（lèi）型有關外，還與微波（bō）的強度（dù）、頻率、調製方式及環境條件有關。對有些不能直接（jiē）與微波反映的有機化合物，可通過添加（jiā）劑把微波能傳給這些物（wù）質而誘發化學反應。在添（tiān）加劑的作用下溫（wēn）度迅速升高（例如很容（róng）易超1400℃）。水中的汙染物是在添加（jiā）劑與微（wēi）波的共同作用下，發生劇烈的催化（huà）、物理化學反應，轉化成不（bú）可溶物質或氣體從水中分離，水中的大分子、難降解有（yǒu）機汙染（rǎn）物在微波及添加劑的共（gòng）同作用下，被分解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去（qù）除，金屬離子可直（zhí）接與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除（chú）。對水中的汙（wū）染物通過物理及化學作用（yòng）進行降解、轉化，從（cóng）而達到汙水淨化。