微波幹（gàn）燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水（shuǐ）分得以幹（gàn）燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波（bō）。常用加（jiā）熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥（zào）具有以下優點：幹燥（zào）速（sù）度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物料（liào）外部想內部傳遞，因而加熱（rè）均勻，不會引起外焦（jiāo）內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養成分不會被破（pò）壞。是日常生（shēng）活中我們見得最多的一（yī）種（zhǒng）微波加（jiā）熱方式。但是由於近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領域的地位（wèi）略微下降。

二、空箱恒定法。先把工（gōng）作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試（shì）品迅速放入工作室。這種辦（bàn）法要注意（yì）保護操（cāo）作者（zhě）避免燙傷。更（gèng）要注意被（bèi）烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能產生（shēng）的新危險。由於技術（shù）改進，現在我廠生產的熱風循環烘（hōng）幹機（jī）配（pèi）置的自（zì）整定係統（tǒng），在即將達到設定溫度的時候，係統自（zì）動調整加熱元件，防止溫衝幅度過大。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹（gàn）燥過程中加熱均（jun1）勻，木（mù）材中水分由內向外同時排出，使（shǐ）木材的膨脹收縮係數基本一（yī）致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻（yún）。3.可保持木材原（yuán）有的色澤。溫度越高（gāo）、作用時（shí）間越長、含水率越高 則（zé）木（mù）材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而（ér）且每次加熱要經（jīng）過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹（gàn）燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。

熱烘幹的設備是熱烘幹機（jī），一（yī）般采用大型微波烘幹設備哪（nǎ）家好空（kōng）氣（qì）作（zuò）為幹燥介質。整（zhěng）個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的（de）熱（rè）量（liàng）來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇（zé）。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共（gòng）同點。首先是綠色環保；其次（cì）化工大（dà）型微波烘幹設備不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染（rǎn）物料。設備內的（de）熱空（kōng）氣溫度可在50-160攝氏度之間（jiān）調試，保證（zhèng）產品色澤鮮豔（yàn），口感鬆脆。烘幹機還配（pèi）置了熱循環裝置，回收餘熱再利（lì）用，節省成本。 　

工藝流程短，絮凝沉澱速度（dù）快（kuài），占地（dì）麵積小。用微波汙（wū）水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處（chù）理機組設（shè）備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥（ní）法處理工藝（yì）的1/6—1/10（傳（chuán）統方法（fǎ）總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪（pù）設龐大的管網和水池，土建簡單；設（shè）備結構（gòu）緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方（fāng）便，大大縮短工期（qī），日處理量為2500m³­­­的（de）單（dān）套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時（shí），每小時耗電（diàn）僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約（yuē）為（wéi）0.5～1.2元/噸水。