3.微波（bō）樹脂粉烘幹設備處理（lǐ）的樹脂（zhī）粉產品附著力、硬度，耐衝擊力（lì）和柔韌性等性能明顯的提高（gāo）。4.工業微（wēi）波真空幹燥設備綠（lǜ）色生產，保護環境。微（wēi）波加熱幹燥過程沒（méi）有廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大（dà）的改進，進一步普及微波樹脂粉烘幹設備、牛皮（pí）紙袋微波幹燥設備等微波設（shè）備可以改善環境破壞的（de）問題，具有良好的社會效益。工業微波真空幹燥設備具有獨特的加熱（rè）、傳熱（rè）機理，與（yǔ）常規幹（gàn）燥技術（shù）相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以（yǐ）及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現（xiàn）出來的諸多優越性，也使得其成為（wéi）幹（gàn）燥（zào）領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮越來越重要的作用（yòng）。

的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率（lǜ）配置是根據具體客戶生產工藝（yì）而確定的，可按照產品的實際情況量身定做對應的設備。一台的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部（bù）空間，物料在微波腔（qiāng）體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係（xì）統：俗稱磁控管，它將電能轉化（huà）為微波（bō）能； 3、波導（激勵（lì）腔（qiāng））：由磁控管發（fā）出（chū）的微波經波導激勵進入微波腔體（tǐ）內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射（shè）入到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統（tǒng）：如微波爐門、微波抑製器和其它（tā）抑製機構，防止（zhǐ）並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌（guǐ）道或傳送帶等（děng）輸送機構；

微波烘幹（gàn）也是時下大熱的製作烘（hōng）焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多（duō）數家庭都（dōu）有使用微波（bō）爐，兩者工（gōng）作原理相（xiàng）似。采用微波對物料進行烘幹，同（tóng）樣（yàng）也是全自動化控製。與家用微（wēi）波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質，放入物料後，微波直接對物（wù）料起作用，時間短、效率高。 　

微波樹脂粉烘幹設備（bèi）的微波幹燥技術具有區別（bié）於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異（yì）以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水（shuǐ）分蒸發，能量傳遞的原始推動力則是溫度梯度。水分（fèn）以蒸（zhēng）汽的形式從樹脂（zhī）粉（fěn）內層轉移至表層，再由表層（céng）轉移至熱風，這個過程需要（yào）克服氣膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴散方向與（yǔ）溫度梯度相反，導（dǎo）致擴散受阻，傳熱效率降低。

微波幹燥就是利用微波加（jiā）熱的方法使得物料中水分得以幹（gàn）燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波（bō）幹燥具有以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直接產（chǎn）生在物料的內部，而不是從物料（liào）外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現（xiàn）象（xiàng）；水分（fèn）吸（xī）熱（rè）比幹物質多，因而水分易於蒸（zhēng）發，物料本身吸熱少，能保持原有的（de）色、香、味（wèi），且食品的（de）營養成（chéng）分不會被破壞。是日常生活中我們見（jiàn）得（dé）最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在（zài）食品加熱領域的地位略微下（xià）降。