排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源（yuán）箱內的電器配件（jiàn）工作時（shí）產生的熱氣，解決（jué）微波箱體（tǐ）內的過熱、溫度過（guò）高問題； 7、測量係統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測（cè）量數據（jù）直接通過儀表顯（xiǎn）示出來； 8、食品真空微波幹燥機：這一部分主要包括普通控製（zhì）按鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而真空微波幹燥（zào）機控製整台設備的運行，通過控（kòng）製台設置各種工藝參數和顯示工作（zuò）過程中的有（yǒu）關（guān）狀態；9、其它：如（rú）電力驅動係統部分，冷卻係統，自（zì）動糾偏係統等，其它配（pèi）套部分等可按（àn）客戶要求配置。

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待（dài）幹燥樹脂粉吸（xī）收熱（rè）能和脫水過程並不完全由幹（gàn）燥介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗因數大（dà）的物質在（zài）微波場中能夠更好地吸收（shōu）微波能。從宏觀上來看，加（jiā）熱介電損耗因數大的物（wù）質，而（ér）損耗因數小的物質受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠大於一般礦（kuàng）物或材料，微波能（néng）選擇性加熱（rè）水分，而不是樹脂粉整（zhěng）體受熱（rè），所以在幹燥過程（chéng）中微波輻射對水分的脫除（chú）具有獨特的優勢。

微（wēi）波是一種電磁波，與其（qí）他通過（guò）介質烘幹的方（fāng）式相比，微波功（gōng）率的數據設定（dìng）更加穩定，數據調試也更加靈活準確。使（shǐ）用時，設備既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染（rǎn）。與電、紅外線等方（fāng）式相比，微波烘幹（gàn）機基本可以節能30%以上，降（jiàng）低生產成本。還有一個特點就是在保留食（shí）材原本色澤和味道的同時（shí）還能使食材膨化，產品（pǐn）口感會（huì）更加酥脆，提（tí）高產（chǎn）品質量。以土豆為原料的薯片，市場上出（chū）現的紅薯片、山藥片等產品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹製作（zuò）成烘焙類零（líng）食。

由於幹燥木材時滲透（tòu）性增加，在幹燥（zào）過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時（shí）排出，使木材的（de）膨脹收縮係數基本一致，這樣可（kě）以大限度地避免（miǎn）木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷（xiàn），且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤（zé）。溫度越高、作用時間越長、含水率越（yuè）高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹燥相（xiàng）比要縮（suō）短幾（jǐ）十至（zhì）上百倍，而且每次加熱要經過由低（dī）溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用（yòng）鏈板式微波（bō）幹燥木（mù）材設備幹燥（zào）木材幾乎不改變木材的原色澤。

集（jí）合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥設備，非常適合（hé）膏（gāo）糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該（gāi）機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間（jiān）短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次（cì）幹燥成均勻（yún）的粉狀產品，省去了粉碎（suì）、篩分等工序。但是，用戶還需要在（zài）操作時注意一些事情。起先要注（zhù）意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻（què）水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定（dìng）溫度時，開啟（qǐ）攪拌機、加料機，對物（wù）料進行閃蒸幹燥。另外，建（jiàn）議隨時觀察冷卻裝置運行情況，切忌因冷（lěng）卻部（bù）位缺水影響閃蒸幹燥效果。