化工藥物幹燥設備（bèi）幹燥木材的時候（hòu），由於熱（rè）量（liàng）不（bú）是從木材外部傳入，而是在木（mù）材內（nèi）部水分子和木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加（jiā）熱（rè）。 這（zhè）種體積加熱使被幹燥（zào）的木材沿整個厚度幾乎同（tóng）時熱透，而且（qiě）熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分（fèn）迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木（mù）材表麵有（yǒu）熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材內部溫度高於（yú）表麵溫度，因此藥物（wù）幹燥設備和含水率（lǜ）梯度方向（xiàng）一致，大大地加快了水分的移動速度（dù）。

工藝與傳統的汙水（shuǐ）處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特（tè）殊要求（qiú）。工藝流程圖見圖2-1。工藝流（liú）程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石（shí）、木塊、塑（sù）料等大塊（kuài）雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後（hòu）續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙（wū）水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙染物與添（tiān）加劑進行物理化學反應（yīng）以及微波（bō）低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到（dào）排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用（yòng）作其他用途。

今天（tiān）小編要講的微波幹燥設備（bèi），微波烘幹機（jī），主要是在（zài）工業方麵的（de）應用。對於（yú）原（yuán）料生產廠家生產過程中的，幹燥，烘幹等工藝的處理。例如：化工原料的幹燥；粉體（tǐ）材料的幹（gàn）燥；耐火材（cái）料的幹燥；建（jiàn）材的幹燥等等。還有食品企業的原料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘（hōng）幹；醬菜的殺（shā）菌；豆製品的烘幹、殺（shā）菌；肉製品的脫脂；海產品的烘烤。寵物用品企業（yè）的（de）應用，例如：貓砂的烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚（yú）飼料（liào）的烘幹、殺菌；再就是中藥（yào）材企業的（de）藥材（cái）的幹燥、殺菌，例（lì）如中藥飲片的烘幹、殺菌；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原液的殺（shā）菌；口服液的殺菌；還有就是製造企業的一些應用，例如（rú）：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱（rè）；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應用（yòng）了。

在微波入（rù）射的情況下，介質的溫度將升高，並且隨著微（wēi）波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統（tǒng）存在嚴重的（de）溫度變化滯後問題，溫度（dù）控製不夠靈活且（qiě）造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁（cí）場中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於（yú）物質內部原有的分子無規律熱（rè）運動（dòng）和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦效應（yīng）”，結果一部分能量轉化為分子熱運（yùn）動功能，即以熱的形式表現出（chū）來，從而（ér）蛋托被加熱。也就是（shì）電場能（néng）轉化（huà）為勢能，爾後轉化為熱能。