工藝流程短，絮凝沉澱速（sù）度（dù）快，占地麵積小。用微波（bō）汙水處理技術日處理2500噸水的（de）工（gōng）程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處（chù）理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法（fǎ）處理工（gōng）藝的1/6—1/10（傳（chuán）統方法總占地麵積大於2000m2）。工（gōng）程投資強（qiáng）度低，建設工期短。由於本身的獨特（tè）性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單（dān）；設備結構緊湊（còu），且（qiě）為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量（liàng）為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備（bèi）運行時，每小（xiǎo）時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

化工（gōng）微波（bō）殺菌設備工藝與傳統（tǒng）的汙水處理工藝相（xiàng）比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖（tú）2-1。工（gōng）藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂（shā）石（shí）、木塊、塑（sù）料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質（zhì），降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混（hún）合器：將汙（wū）水（shuǐ）與投加的1＃、2＃化工微波殺（shā）菌設備添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添（tiān）加劑進行物理（lǐ）化學反應以（yǐ）及微（wēi）波低（dī）溫催化的物化（huà）反（fǎn）應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或（huò）用作其他用途。

電磁爐的話，大家都非常的清楚，主要是靠交流電，然後產生熱會直接的去加（jiā）熱食物，正是因（yīn）為它轉化的磁場是比較快速的，而且（qiě）封閉所以它轉化的效（xiào）率非常高，從某種程度上來（lái）說，我們的人類已經離不開電磁爐了。我們都喜歡用，用電磁爐來燒水（shuǐ），某些（xiē）方麵它（tā）都是非常（cháng）快速的（de），但（dàn）是，電磁爐對於我們的身體也是有一些危害的，在一些廠家在做電磁爐的時候，會把整個封閉（bì）起（qǐ）來（lái），這樣的話主（zhǔ）要是為了防止一些電磁（cí）波的泄露，說實話，這個問題實（shí）在是非常嚴重，我們（men）平時玩（wán）手機的時候（hòu），朋友說（shuō）不（bú）要經常玩手機有輻射，玩電（diàn）腦也會說不要經常（cháng）玩電腦有輻射，但實際上，電磁爐也有輻射的（de），但是如果要（yào）是正（zhèng）常品牌的廠子出品的電磁（cí）爐的話，那麽品質還是有一定保證的。所以我們（men）可以盡量的少使用電磁爐，但是也沒有必要特別的畏懼它。

反應的程度除了與反應類型有關外，還與微波的強度（dù）、頻（pín）率、調製方式及環境條件有關。對有些不能直接與微（wēi）波反（fǎn）映的有機化合物（wù），可通過添加劑把微（wēi）波能（néng）傳給這些物質而（ér）誘發化學反應。在添加劑（jì）的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的汙染物是在添加劑（jì）與微波的共同作用（yòng）下，發生劇烈的催化、物（wù）理化學反應，轉化成不可溶物質或氣體（tǐ）從水中分離，水中的大分子、難降解有機汙染物在微波及添加劑的共同作（zuò）用下，被分解為小分（fèn）子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可直接與添加劑合成速（sù）沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水中的汙染物通過物理及化學作用（yòng）進行降解、轉化，從而達到汙水（shuǐ）淨化。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發（fā）展，市麵上出現了多種幹燥設備，有、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等（děng）。那麽（me），一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序（xù），而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市（shì）麵上出現了多（duō）種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹（gàn）燥機、閃蒸幹燥機等（děng）等。那麽，一起來看看這些幹（gàn）燥（zào）設備原（yuán）理及（jí）使用需要注意什麽（me）問題吧！