據使用客戶反映，市場（chǎng）上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外（wài）)，烘（hōng）幹（gàn）過（guò）程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水（shuǐ）嚴重，烘（hōng）幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工（gōng）藝。例如，針對幹（gàn）燥不均情況，齊協微波設（shè）備公（gōng）司采取大麵（miàn）積饋能方式（shì），確保微波場均與合理（lǐ）分布，提高微波能利（lì）用效率，並（bìng）避免局（jú）部熱點和濺料現象的發（fā）生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使（shǐ）水蒸（zhēng）氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

微（wēi）波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得（dé）以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱（rè）頻率為915MHz和2450MHz。微波（bō）幹燥具有以下優點：幹燥（zào）速度快，加熱時間短：熱量直接產生在物（wù）料的內（nèi）部（bù），而不是從物料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會（huì）引起外（wài）焦內（nèi）濕的現象；水（shuǐ）分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原（yuán）有的色、香、味，且食品的營養成（chéng）分不會被破壞。是日常生（shēng）活中我們見得最多的一種（zhǒng）微波加熱方（fāng）式。但是由於近年很多渠道報道微波對（duì）人體有輻（fú）射傷害，在食品加熱領域的（de）地（dì）位略微（wēi）下降。

工業微波真空幹燥（zào）幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入（rù），而（ér）是在木材（cái）內部水分子和（hé）木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被（bèi）幹燥的木材沿整個（gè）厚度幾（jǐ）乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴（kuò）散的壓（yā）力（lì），同時由於木材表麵有熱損失以（yǐ）及水分的蒸（zhēng）發（fā），故實際上木材內部溫度高於表麵溫度，因此微（wēi）波真空幹燥和含水率梯度方向一致，大大地加快（kuài）了水分的移動速度。

微波幹燥過程的溫度場分（fèn）布受介質本身（shēn）的介電（diàn）性質（zhì）影響，介電性質（zhì）又是介（jiè）質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程（chéng），因為低溫度和高含水率的地方，介電（diàn）常數和（hé）介電損耗高，所以將集中在相應位置，使（shǐ）得溫（wēn）升更快。微波加熱原（yuán）理決定微波僅加熱（rè）濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因此，在加熱濕材料的過程中（zhōng），主要是水分被加熱，並（bìng）且基質材料僅在（zài）濕氣（qì）排放過程中通過熱（rè）傳導具有一定的溫度升高。

工藝流程短，絮凝沉澱（diàn）速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理（lǐ）2500噸水的（de）工程，總（zǒng）占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組（zǔ）設備僅（jǐn）占地64 m2，約為普通活性汙泥（ní）法（fǎ）處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地（dì）麵積大於2000m2）。工程投資強度（dù）低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式（shì），施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為（wéi）2500m³­­­的單套機組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時（shí）耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。