工業微波真空幹燥設備不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比（bǐ），幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對（duì）物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不（bú）管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時（shí）加熱（rè），物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現（xiàn）外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於工業微波真空幹（gàn）燥設備（bèi）使用中需要（yào）注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將（jiāng）設備後麵的進氣（qì）管用微波橡膠管（guǎn）與微波泵連（lián）接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入（rù）微波幹燥機箱內；幹（gàn）燥結束後，先關閉（bì）電源，旋動放（fàng）氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。

微波木材烘幹器是有別於傳統木材幹燥的（de）一種機器，既然與傳統木（mù）材幹燥有所不同，人們對微波木材烘幹設備自然（rán）也存在一些疑問，下（xià）麵（miàn）就由小編（biān）來為您簡單解答。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微波木材幹（gàn）燥器是使被加熱物成為發（fā）熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發幹（gàn）燥。但是，不同規格的木（mù）材含水量不同（tóng），甚至（zhì）差異較大，使用微波木材烘幹（gàn）設備時不適合同時幹燥。問題二（èr）：微波木材幹燥會不會導（dǎo）致（zhì）木材開裂甚至變形（xíng）？這個現象基本上不存在。微波木材烘幹設備是有別於傳統（tǒng）烘幹設備的一種木材幹燥方式，它的突出特點就是木材不會在幹燥過（guò）程中開裂或變形，這是它（tā）的進步之處。不過（guò），如果（guǒ）木料本身有裂縫（féng），幹燥過程（chéng）中裂縫可能會變大（dà）。對於這（zhè）一問題，廠家建議幹燥時，分（fèn）別對不同厚（hòu）度和含水量的木料進行調試記錄，方便下次（cì）幹燥（zào）時調試數值。

幹燥木材的（de）時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在木材內部水分子和木（mù）材（cái）摩（mó）擦直接產生熱能，又稱體（tǐ）積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱（rè）透所需時間與（yǔ）木（mù）材（cái）厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時（shí）由於木材表麵有（yǒu）熱（rè）損失以及（jí）水分的蒸發，故（gù）實際上木材內部（bù）溫度高（gāo）於（yú）表麵溫度，因此和含水率梯度方（fāng）向（xiàng）一致，大大地加快了水（shuǐ）分的移動速（sù）度。

淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水（shuǐ）解凍的水源（yuán）浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物（wù）料表裏同（tóng）時受到電磁（cí）場的（de）作用（yòng）而產生熱量。所以（yǐ）解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的（de）特（tè）性使解凍物（wù）料能夠快速經過（guò）細菌大量繁殖的溫度區域，避（bì）免汙染。

在食品生產中，常常會涉（shè）及幹燥工（gōng）序，而在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展（zhǎn），市麵上出現了（le）多種幹燥設（shè）備，有真（zhēn）空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些原（yuán）理及使用（yòng）需要注意什麽問題吧！ 在（zài）食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過（guò）程中發揮著重要的作用。隨著（zhe）食品幹燥行業（yè）的快（kuài）速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機（jī）、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

微波幹燥過程的溫度場分布（bù）受（shòu）介質本身的介電性質影響，介電（diàn）性質又是介質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集（jí）中在相應位置，使得溫升更快。微波（bō）加熱（rè）原理決定微波僅（jǐn）加熱濕材料內的極性材料而不加熱（rè）基質材料。因此，在加熱濕材料的（de）過程中，主要是（shì）水分被加熱，並且（qiě）基質材料僅在濕氣排放（fàng）過程中通過熱傳導（dǎo）具有一定的溫度升高。