化工微波烘（hōng）幹設備淘汰了自然（rán）解凍的解凍（dòng）間和（hé）架子，避免了（le）水解（jiě）凍的水源浪費。環境（jìng）清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解（jiě）凍能使物料（liào）表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍（dòng）均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，微波（bō）烘幹設備廠家具有熱效應和生物效應，能保持（chí）解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養（yǎng）成份不受破（pò）壞。微波快速解凍（dòng）的（de）特性使（shǐ）解凍物（wù）料能夠（gòu）快速（sù）經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免（miǎn）汙染。

據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通（tōng）常來說，該機可將物料液體（tǐ）噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使（shǐ）其與熱空氣接觸，並在（zài）非常短的時間內可幹燥為成品。尤（yóu）其適用於幹燥有些熱（rè）敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶（nǎi）、蛋等。同上文（wén）、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥（zào）機操作中也需要注意（yì）一些（xiē）事項。其一，噴霧幹燥（zào）機閉式操作過程中，噴有（yǒu）機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製（zhì）在5%以下，否則有機溶劑（jì）有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹（gàn）燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧（wù）化裝置時，防止手、手指被挾住。

熱烘（hōng）幹的設備是熱（rè）烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力（lì）成本。烘幹時（shí）空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要（yào）自行選（xuǎn）擇。這些熱量來源雖（suī）然方法不同，但也有一些（xiē）共同（tóng）點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒（shāo），無明火隱患；再則生產過程（chéng）中（zhōng）不（bú）會產生（shēng）異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝（shè）氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口（kǒu）感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成（chéng）本。 　

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為（wéi）1-1000mm的高頻交流電磁（cí）波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點（diǎn）：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物（wù）料外部想內部（bù）傳遞，因而加熱（rè）均（jun1）勻，不會引（yǐn）起外焦內濕的現象；水分吸（xī）熱比幹物質多，因而（ér）水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能（néng）保持（chí）原有的色、香、味，且食品的營養成分不（bú）會被破壞。是日常生活中我們（men）見得最多的一種微波加熱方式。但是由於近（jìn）年很多（duō）渠道報道微波對人體有輻射（shè）傷害（hài），在食品加熱領域的地位略微下降。