微波（bō）樹脂粉烘幹（gàn）設備的微波幹燥技術（shù）具有區（qū）別於常（cháng）規幹燥的獨特加熱機（jī）製（zhì），主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量（liàng）由表及裏地傳遞至樹脂粉中（zhōng）使水分蒸發，能量傳（chuán）遞的原始推動力則是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂粉（fěn）內層轉移至表層，再（zài）由表層轉移（yí）至熱風，這個過程需（xū）要克服氣膜阻力（lì）。常規幹燥過程（chéng）中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致擴散受阻，傳熱效率降低。

二、空箱恒定法。先把工（gōng）作室的溫（wēn）度升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然（rán）後再（zài）把試品迅速放入工作（zuò）室。這種辦法（fǎ）要注意保護操作者避免（miǎn）燙傷。更要注意被烘試品的揮發（fā）物因揮發速度太快而可能（néng）產生的新危險（xiǎn）。由於技（jì）術改進，現在（zài）我（wǒ）廠生產的（de）熱風循（xún）環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的時候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝（chōng）幅（fú）度過（guò）大。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而工業微波幹燥機在食品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用（yòng）。隨著（zhe）食品幹燥（zào）行業的快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機（jī）、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥（zào）機（jī）等等。那麽（me），一起來看看這些微波幹燥機原理（lǐ）及使用需（xū）要注意什（shí）麽問題吧！ 在食（shí）品生產中，常常會涉及幹燥工序（xù），而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發（fā）展（zhǎn），市麵上出現了多種幹燥設備（bèi），有真空幹燥（zào）機、微波幹燥機、噴（pēn）霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些（xiē）幹燥設備原（yuán）理及使用需要（yào）注意什麽問題吧！

由於幹（gàn）燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同（tóng）時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程（chéng）中出現的變形（xíng）、開裂（liè）等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木（mù）材（cái）原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色（sè）越快。木材微（wēi）波（bō）幹燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經（jīng）過由低溫到高溫的過程（chéng），因而在高（gāo）溫（wēn）下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥（zào）木（mù）材設備幹燥木（mù）材幾乎不改變木材的原色澤。

工藝與傳統的汙（wū）水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大（dà）簡化，且減少大量（liàng）的管網工程，對（duì）進水（shuǐ）的pH，濃度、溫度等（děng）無（wú）特殊要（yào）求。工藝流程圖（tú）見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中（zhōng）較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混（hún）合器：將汙水與投（tóu）加的1＃、2＃添加劑進行（háng）充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙（wū）染物與（yǔ）添加（jiā）劑進行物理化學反應以及微波低溫催（cuī）化的物化反應；沉降過（guò）濾設備：實現固液分離，達到排放或回（huí）用目（mù）的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。