微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹（gàn）燥（zào）樹脂粉吸收熱能和脫水過程（chéng）並不完全由幹燥介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻（zǔ）可忽略不（bú）計。 物質的介電損耗因數與其吸波性能成正比關係，即損耗因數大的物質在微波場中能夠（gòu）更好地吸收微（wēi）波能。從宏觀（guān）上來看，加熱（rè）介電損耗因（yīn）數大的物質，而損耗因數小（xiǎo）的物（wù）質（zhì）受熱較慢，即微波（bō）具有選擇性（xìng）加熱的特性。由於水的介電損耗因素遠（yuǎn）大於（yú）一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水（shuǐ）分，而不（bú）是樹脂粉整體受熱，所以在幹燥過程中微（wēi）波（bō）輻射對水分的脫除具有獨特的優勢。

微波幹燥（zào）就是利用微波（bō）加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波（bō）是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有（yǒu）以下優點：幹燥速度快，加（jiā）熱（rè）時（shí）間短：熱（rè）量直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞，因藥物（wù）幹燥設備價格而加熱均勻，不會引起外焦內濕的現象（xiàng）；水分吸熱比幹物質（zhì）多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原（yuán）有的色、香、味（wèi），且食品的營養成分不會被破壞。食品藥物幹燥設備是日常生活中我們見得最多的一種微波（bō）加熱方式。但（dàn）是由於近年很多渠道報道微波對人體有輻（fú）射傷害，在食品加熱領域（yù）的地位略微下降。

熱烘（hōng）幹的設備是（shì）熱烘幹機，一（yī）般采用空氣作為幹燥（zào）介質。整（zhěng）個（gè）設備是PLC控製，過程全自動化（huà），節省人（rén）力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些（xiē）熱量來源（yuán）雖然方法不同，但也有一些共同（tóng）點。首先（xiān）是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過（guò）程中不會產生異味，不汙染（rǎn）物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝（shè）氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆（cuì）。烘幹機還配置了熱循環（huán）裝置，回收餘熱再利用，節省（shěng）成本。 　

在脫水前先經過凍結（jié）處理，從而凝固形（xíng）成穩定（dìng）的骨架結（jié）構，在經過真（zhēn）空處理，水（shuǐ）分升華實現幹燥的（de）目（mù）的後，骨架結構仍可（kě）保持穩定，使得幹製品保持原有形（xíng）態。在幹燥過（guò）程中，食品物料會形成多孔結構（gòu），獲（huò）得良好（hǎo）的速溶性（xìng）和複水性。食品物（wù）料中的水分在凍結處理後（hòu）以冰晶形態存在，原來榮（róng）譽水的溶解物質會均勻分布（bù）在物料中。處理時這些溶解物（wù）質會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶（róng）解物質（zhì）析出而造（zào）成（chéng）表麵硬化的現象。凍幹的後一階（jiē）段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以真空或者充氮（dàn）等特殊包裝，可（kě）以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就（jiù）不需要再（zài）建立耗子巨（jù）大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更（gèng）方便。