在微波入射（shè）的情況下，介質的溫度將升高（gāo），並且隨著微（wēi）波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱（rè）係統存在嚴重的溫度變化（huà）滯後問題，溫度控（kòng）製不夠（gòu）靈活且造成大量熱量消耗（hào）。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有（yǒu）不對稱電荷的分子受到交變電磁場的（de）激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分子無規律熱（rè）運動和相鄰分子之間作用，分子的轉動受到幹擾（rǎo）和限製（zhì），產生“摩擦效應”，結果一（yī）部分能量（liàng）轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式表現出來，從而蛋（dàn）托被加熱。也就是電場能（néng）轉（zhuǎn）化為勢能，爾後轉化為熱能。

1.與常規幹（gàn）燥法相比，微波樹脂粉（fěn）烘幹設備的幹燥快速高效。 樹（shù）脂粉微波烘幹設備的（de）幹燥過（guò）程中，樹脂粉中全部水分，即內層（céng）和表層水分同（tóng）時被微波選擇性加（jiā）熱，水分（fèn）受熱（rè）後瞬間產生汽化，而樹脂粉（fěn）內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓差，形成（chéng）巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

據使用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂（dǐng）(吊籃結構除外（wài）)，烘（hōng）幹過程頂部蒸汽凝（níng）結，滴落（luò）到上層托盤的物料中，容易導致幹燥（zào）不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對幹（gàn）燥不均情況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布（bù），提高微（wēi）波能利用效（xiào）率，並避免局部（bù）熱（rè）點和濺料現象的發生，還可（kě）以大幅減少對磁控管的損害，此（cǐ）外設備增加一套冷凝係統，以便使水（shuǐ）蒸氣快遞（dì）變成（chéng）水排出，縮短了幹（gàn）燥時（shí）間，提高了生產效率。

由於化工微波烘幹（gàn）機幹燥木材時滲透性增（zēng）加，在幹燥過程中加熱（rè）均勻，木（mù）材中水分由內向外同時排出，使木（mù）材的膨（péng）脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現（xiàn）的（de）變形、開裂等（děng）缺陷，且幹燥均勻。3.微波烘幹機哪家好可（kě）保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與常規幹（gàn）燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的（de）過程，因而在高溫下停留的（de）時間更（gèng）短，所以用鏈板式微波幹燥木材設（shè）備幹燥（zào）木材幾乎不改變木材的原色澤。