微波幹（gàn）燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又是介質本身的溫度或含水率的非（fēi）線性變化（huà）函數。微波（bō）幹燥過程（chéng），因為低溫（wēn）度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材（cái）料內的極性材料而不加（jiā）熱基質材料。因此，在加（jiā）熱濕材料的（de）過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采（cǎi）用空氣作為幹燥介（jiè）質。整個設備是PLC控（kòng）製（zhì），過（guò）程全（quán）自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以（yǐ）下（xià）幾種：蒸汽（qì）、熱水、電力、紅外線，可根（gēn）據企業需要自行選擇（zé）。這些熱量來源雖（suī）然方法不同，但也有一些共同點（diǎn）。首先是綠色（sè）環保；其次不使用物料燃燒，無（wú）明火隱患；再則（zé）生產過程中不會產生異（yì）味，不（bú）汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色（sè）澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置（zhì）了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節（jiē）省成本（běn）。 　

幹燥木材的（de）時候，由於熱量不是從木材（cái）外部傳入，而是在木材內部水分子和木材摩擦直接產生（shēng）熱能，又稱體積加熱。 這（zhè）種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木（mù）材內（nèi）部（bù）的水分（fèn）迅速（sù）汽化，形成向外擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材內部溫度高（gāo）於表麵溫度，因（yīn）此和含水率梯度（dù）方向一致，大大地加（jiā）快了水分的移動速度。

微波對流體中物質進行選擇性加熱，對吸波物（wù）質有低溫催化作用；能夠加速流體中（zhōng）固、液分（fèn）離；具有低溫殺菌（jun1）、均勻加熱、迅速升溫、快速穿透等功能（néng）。達到（dào）去汙除濁殺菌的效果，不產（chǎn）生二次汙染。將汙水送（sòng）入2450兆赫的（de）微波場中，根（gēn）據“極性分子理論”，極性分子在微波場作用下，發生高頻振蕩，消耗能量而發熱。在單位（wèi）體積內的物質，被（bèi）吸收的（轉化為熱能損耗）微波功（gōng）率（lǜ）Pa，與電場（磁場）強度E、物質的損耗角正切tgδ和頻率f成正比。物質吸收的微波能全部轉化為熱能，Pa即為單位時間內，單（dān）位物（wù）質體積中產生的能量。tgδ即為物質的介電常數。微（wēi）波除了能（néng）加速反應之外，還具有分（fèn）子間直接作用而引起的“非熱效應”。

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