遠紅外幹燥（zào）是利用遠紅外線輻射元件（遠紅外（wài）線碳纖（xiān）維發熱管）發（fā）生的遠紅（hóng）外線為（wéi）被加熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠（yuǎn）紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線在食品幹燥領域中發展很（hěn）快。因為在幹燥過程中食品物（wù）料表麵及內（nèi）部分子可同時（shí）吸收遠紅外線（xiàn），也因此幹燥速度快，生產效率高，改（gǎi）造時間一般為金（jīn）紅霞幹（gàn）燥時間的一般，為熱（rè）風幹燥的十分之一。可以節約能源（yuán），好點點僅為近紅外線（xiàn）幹燥的一般，而且設備規模小，建設費用低，幹燥後產品質量好。紅外線烤箱和隧道爐是食品工業生產中常見的的設備。

食品在真空條（tiáo）件下幹燥，使物料中的易氧化成分（fèn）不至於氧化變質。同時，因低（dī）壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的活力（lì）。食品（pǐn）在低溫（wēn）條件下幹燥，是的物料中的熱（rè）敏性成分能（néng）夠保留下來，營養成分和風味物質（zhì）損失少，可以大（dà）限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得（dé）到較好地保持。真空（kōng）冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結，然（rán）後在真（zhēn）空條件下使物料中的水分有固（gù）態冰直接升華（huá）為水蒸氣而排出，從而達到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包（bāo）括三個（gè）分（fèn）過程，分別是物（wù）料的於東、升華幹燥和（hé）解析幹燥。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控（kòng）製，過程全自動化，節（jiē）省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多（duō）為以下幾種：蒸汽、熱（rè）水、電力（lì）、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱（rè）量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保（bǎo）；其次不使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中（zhōng）不會產生（shēng）異味，不汙染物料。設備內的熱空氣（qì）溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回（huí）收餘熱再利用，節省（shěng）成本。 　

據使用客（kè）戶（hù）反映，市場上大多數廠家頂部為平頂（dǐng）(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客戶反映（yìng）微波真空幹燥機底部（bù）集水嚴（yán）重，烘幹過程需要中間停止工作，排除（chú）一次集水才可繼（jì）續烘幹。所以，微波真（zhēn）空（kōng）幹燥機需從用戶實際操作（zuò）過程出發升（shēng）級工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊協微波設備（bèi）公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提（tí）高微波能利用效率，並避免局部熱點和（hé）濺料現象的發（fā）生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增（zēng）加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效（xiào）率。

據筆者了解，真空（kōng）烘幹機是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說（shuō），該機可將物料液體噴成霧狀（zhuàng），料液經塔體頂部的高速離心（xīn）霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣（qì）接觸，並在非常短的時間內可（kě）幹（gàn）燥（zào）為（wéi）成品。尤其適（shì）用於幹燥有些熱敏性的（de）料液（yè）、懸浮液（yè）和（hé）粘（zhān）滯（zhì）液體，比如牛奶、蛋等（děng）。同上文工（gōng）業真空烘幹機、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也（yě）需要注意一些事項。其一，噴（pēn）霧幹（gàn）燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否（fǒu）則有機溶劑有燃燒危險；其二，在（zài）開、閉檢查噴霧幹燥機門（mén），拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

微波設備配件的前景:近年來,微波技術在世界範圍內都迅速發展,工業領域（yù）對微博技術的需（xū）求也不斷上升,隨之（zhī）而來的是（shì）微波設（shè）備配件的廣泛普及.眾（zhòng）所周知,它們多種多樣（yàng）,擁有龐大的家族群體,必然能夠滿足不同微波設備的需要.例如和可能需要同一個配件,而同樣是微波硫化（huà）機,可能會因（yīn）為工作量的不同而需要不同的配件（jiàn）.我們必須相信（xìn）,隨著技術的不斷精進,微波配件品質會更（gèng）好,安裝也會更加便捷.