優勢凸（tū）顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠（gòu）確保係統24小時連續工作。其中，磁（cí）控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根（gēn）據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口（kǒu），在實現有效脫水的同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根（gēn）據空氣飽和度曲線和脫水工藝（yì）曲線設定物（wù）料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能（néng）利用率，確保脫水效率。

微波幹燥就是利用微波加熱的方法（fǎ）使得物料中水（shuǐ）分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波（bō）長為1-1000mm的高（gāo）頻交流電磁波。常（cháng）用加熱頻率（lǜ）為（wéi）915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直接產生在物料的內（nèi）部，而不是從物料（liào）外部想內部傳遞，因而加熱均勻（yún），不會引起外焦內（nèi）濕的現象；水（shuǐ）分吸熱比幹物質多，因而水（shuǐ）分易於蒸發，物料（liào）本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中我們見（jiàn）得最多的一（yī）種微波加熱方式（shì）。但是由於近年很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品（pǐn）加熱領域（yù）的地位略微下降。

工藝流（liú）程短，絮凝（níng）沉（chén）澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處（chù）理2500噸水的工程，總占地麵積不（bú）到300m2，其中微波能水處（chù）理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法（fǎ）處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總（zǒng）占地麵積大於2000m2）。工程投資強度（dù）低，建設工期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池（chí），土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大（dà）縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機（jī）組的工（gōng）程安裝半個月左右（yòu）即可完成。設備運行時，每小時耗電僅（jǐn）為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

化工微波烘幹（gàn）機工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的（de）管網工（gōng）程，對進水（shuǐ）的pH，濃度、溫度等無特殊要求（qiú）。工藝（yì）流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除（chú）汙（wū）水中較大顆粒.砂石（shí）、木塊、塑（sù）料等大塊雜物；調（diào）節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築（zhù）物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃化（huà）工微波烘幹機添加劑（jì）進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物（wù）理化學反應以及微波低溫催（cuī）化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

不（bú）需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近（jìn）百倍。並且不會對物料（liào）的營養成分造成嚴重（chóng）損失（shī）。與此同時（shí），不管物料（liào）何種（zhǒng）形狀，由於物料的介質（zhì）內外同時加熱，物料的內外（wài）溫差小，加熱均（jun1）勻，不會（huì）像（xiàng）傳統加熱中出現外焦內（nèi）生的（de）情況，從而更好（hǎo）地（dì）保證物料幹燥質量。對於使用中需要注（zhù）意（yì）：使用（yòng）前要先抽（chōu）微波再（zài）升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波（bō）橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切（qiē）勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋（xuán）動放氣（qì）閥，解除箱內微波狀態，取（qǔ）出物料等。