熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般（bān）采用真空烘幹機價格空氣作為幹燥介質。整個（gè）設（shè）備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大（dà）多為（wéi）以下幾種：蒸汽、熱水（shuǐ）、電力、紅外線，可根據（jù）企業需要自行選擇。這些熱量（liàng）來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次化工真空烘幹機不使用（yòng）物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物（wù）料（liào）。設（shè）備內的熱空氣（qì）溫度可在50-160攝氏度（dù）之間調試（shì），保證產品色澤（zé）鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

由（yóu）於幹燥木材時滲透性增加（jiā），在幹燥過程中加熱均（jun1）勻，木材中水（shuǐ）分由內向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基本一致，這樣可以大限（xiàn）度（dù）地避免木（mù）材在幹燥（zào）過程中出現的（de）變（biàn）形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材（cái）原有的色澤（zé）。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木（mù）材微波幹燥周（zhōu）期與（yǔ）常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次（cì）加熱要經過由低溫到高溫的過程，因（yīn）而在（zài）高溫下停留的時間更（gèng）短，所以用鏈板式微（wēi）波幹燥木（mù）材（cái）設備幹（gàn）燥木材幾（jǐ）乎不改（gǎi）變木材的原色澤。

微波幹燥過程的溫度場分布受介（jiè）質本身的介電性質影響，介電性質又是介質本（běn）身的溫度或含水率的（de）非線性變化函數。微波幹燥過程，因（yīn）為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介電損（sǔn）耗高，所（suǒ）以將集中（zhōng）在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定（dìng）微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因（yīn）此，在加（jiā）熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基（jī）質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具（jù）有一定的溫度升高。

的（de）應用不斷擴大，微波（bō）設備的結構、功率配置是（shì）根據具體客（kè）戶生產（chǎn）工藝（yì）而（ér）確定的，可（kě）按照產品的實際情況量身定（dìng）做對（duì）應的設備（bèi）。一台的主要構造（zào）主要分以下幾部分： 1、微波加熱係（xì）統：即（jí）微波設備的內部空間，物料在微波腔體內（nèi）被加（jiā）熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為（wéi）微波能； 3、波（bō）導（激勵腔）：由磁控管發出（chū）的微波經（jīng）波導激勵進入微波腔體（tǐ）內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱幹燥殺菌的物料上；4、微波抑（yì）製係（xì）統：如微波爐門、微波抑製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要（yào）求； 5、微波輸送（sòng）係統：指軌道或傳送（sòng）帶等輸送機構（gòu）；

微波烘幹也是時下大熱的（de）製作烘焙薯（shǔ）片的工藝。微波想必大（dà）家都不陌生，大多數家（jiā）庭都有（yǒu）使用微波爐（lú），兩者工（gōng）作原（yuán）理相似。采用微波對物料進行烘幹，同樣也是（shì）全自動化（huà）控製（zhì）。與家用微波爐相同，的特點之一就是即（jí）開（kāi）即用。它無需（xū）加熱介質，放入物料後，微波直接對物料起作用，時間（jiān）短、效（xiào）率高。